* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

156 Приспособления для закрепления обрабатываемых деталей Для обработки точных или тяжелых деталей применяются вращающиеся центры, встроенные в пиноль задней бабки (фиг. 83). В этом случае обыкновенный центр 1 вставляется в шпиндель 5, который вращается в пиноли 8 задней бабки в подшипниках 3 и 7. Осевые силы, 1 2 3 ч 5 6 7 8 9 Фиг. 83. действующие на центр /, воспринимаются упорным подшипником 4. Радиаль­ ный зазор в роликовом подшипнике 3 регулируется резьбовым кольцом 2. Для выталкивания заднего центра служит стержень 6. Если пиноль 8 используется для закрепления сверл, зенкеров и т. д., то шпиндель 5 фиксируется стопором 9. Некоторые современные станки, например модели 1623, имеют две сменные пиноли: одну обычной конструкции, а дру­ гую со встроенным вращаю­ щимся центром. Периодическое шлифова­ ние рабочего конуса вра­ щающегося центра произво­ дится, как показано на фиг. 84 (предложение тоф 84 каря-новатора К- В. Лакура). На левом торце валика 2 имеется обычное центровое отверстие, а на правом — лишь накерненное. Вращение переднего центра / передается заднему центру 3 через валик 2, зажатый между цен­ трами с силой, обеспечивающей возможность обработки центра 3 шли­ фовальным кругом 4. н г 3. ПОВОДКОВЫЕ УСТРОЙСТВА Обработка наружных поверхностей деталей с достаточно большим центральным отверстием успешно выполняется при использовании перед­ него центра с рифленой боковой поверхностью (фиг. 85). Правый конец обра­ батываемой детали поддерживается при этом вращающимся задним центром. В корпусе 3 центра-поводка (фиг. 86) конструкции Ленинградского станкостроительного завода им. Свердлова расположен подвижный центр 4,