* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
150
Токарные станки
Механизм подачи должен быть испытан на холостом ходу прн мелких, средних и крупных подачах; прн этом должна отсутствовать заметная для глаза неравномерность подачи. Перед началом проведения дальнейших испытаний все обнаруженные дефекты должны быть устранены. Проверка станка под нагрузкой производится, как указано в нижепри водимой таблице. Проверка станка в работе
Что проверяется Метод проверки | Допуск в мм
Правильность гео метрической формы наружной цилин дрической поверх ности образца пос ле его чистовой об работки на прове ряемом станке
Стальной или чугунный ва лик обрабатывается прн зазакрепленни в патроне или в коническом гнезде шпинде ля (без поддержки центром задней бабки). Диаметр вали ка должен быть не менее Ve наибольшего диаметра детали, обрабатываемой иа данном станке. Длина образца долж на быть равна трем его диа метрам, но не более 500 мм
Для станков с наи большим диаметром об рабатываемой детали до 400 мм овальность — 0,010, конусность — 0,010 на длине 100 мм Для станков с наи большим диаметром об рабатываемой детали до 800 мм овальность — 0,015, конусность — 0,030 иа длине 300 мм
Плоскостность торцовой поверх ности образца по сле чистовой обра ботки иа проверяе мом стайке
У закрепленного в патроне стального или чугунного ди ска диаметром ие менее / наибольшего диаметра детали, обрабатываемой ни данном станке, обтачивается торцо вая поверхность Результат обработки опре деляется следующим образом. К поверхности обточенного диска или к двум установ ленным у ее наружной кром ки калиброванным плиткам одинаковой высоты приклады вается точная линейка Щупом и плитками изме ряется просвет между гранью линейки и обработанной по верхностью
1 2
При диаметре ца
образ
200 мм — 0,015 300 мм — 0,020 400 мм — 0,025 500 мм — 0,030 600 мм — 0,040 700 мм — 0,050 800 мм — 0,060 (допускается только вогнутость)
4. СМАЗЫВАНИЕ СТАНКА Своевременное смазывание всех трущихся частей станка имеет особо важное значение. В корпус коробки скоростей должно быть налито в достаточном коли честве индустриальное масло марки 30 или 45. Коробки скоростей многих станков имеют указатели уровня масла, что облегчает наблюдение за коли чеством последнего. Смазывание механизмов коробки скоростей осуще ствляется во время работы стайка разбрызгиванием масла зубчатыми коле сами. Смену масла в коробке скоростей рекомендуется производить не реже