* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Обслуживание токарного станка 147 Каждый магнитный импульс, записанный на магнитной ленте, вызы­ вает перемещение суппорта на вполне определенную величину (в данном случае около 0,02 мм). Направлением перемещения салазок суппорта управляет отдельная дорожка магнитной ленты. В этой системе программного управления токарным станком наиболь­ шее число импульсов может доходить до 400 - г - 500 в секунду, обеспечивая наибольшую величину подачи до 500 - г - 600 мм/мин. Кроме описанной выше системы программного управления токарным станком, разраба­ тывается и ряд других систем. Из применяемых в настоящее время разнообразных средств автомати­ зации металлорежущих станков системы программного управления являются наиболее универсальными и им принадлежит будущее. V. О Б С Л У Ж И В А Н И Е ТОКАРНОГО СТАНКА 1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА УСТАНОВКИ СТАНКА Станок должен быть установлен на жестком основании (фундаменте или бетонном полу) и закреплен фундаментными болтами. Для проверки станка во время его установки под тумбы станины подкладываются сталь­ ные клинья шириной 40-ь60 мм с углом наклона 5°. Расстояние между основаниями тумб и фундаментом должно быть не меньше 15 мм. Выверка станка на фундаменте или на бетонной плите осуществляется в продольном и поперечном направлениях прн помощи прецизионного уровня. Выверка станины по длине производится передвижением уровня по ее плоским направляющим; в поперечном направлении выверка осуществляется при помощи точной линейки с установленным на ней уровнем. Линейка кла­ дется на специальные бруски, уложенные на плоских направляющих сначала около передней бабки, а затем на заднем конце ста­ нины. После устранения (подколачиванием клиньев) обнаруженных неточ­ ностей установки станка или искривления его станины производится последняя контрольная проверка станины от ее правого конца к передней бабке. Необходимая точность установки в продольном и поперечном направлениях — до 0,02 мм на 1000 мм. По окончании выверки станка фундаментные болты заливаются цементным раствором. Выверенный на клиньях станок до затяжки фундаментных болтов проверяется на гео­ метрическую точность и точность обработки. При затяжке гаек фунда­ ментных болтов (через 5-*-7 дней после затвердевания цемента) станок еще раз проверяется уровнем. Гайки следует затягивать равномерно и плавно во избежание нарушения точности установки станка. Установка станка заканчивается подливкой жидкого цементного раствора под тумбы станка. 2. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ Порядок и приемы проверки, а также нормы точности новых токарных станков общего назначения установлены ГОСТ 42—56. По этому же ГОСТ производится проверка точности станков общего назначения, прошедших капитальный ремонт. Станки повышенной точности проверяются по ГОСТ 1969-43.