* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
142 Токарные станки равна длине шеек обрабатываемой детали J, а высота их соответствует разности радиусов ее ступеней. Копир 8 посредством шарнира Р, тяги 10 и хвостовика 11, состоящего из соединительного фланца с цилиндрическим нарезанным стержнем, связан с кронштейном 13, закрепленным на станине станка. Хвостовик проходит через расположенное горизонтально продол говатое отверстие, имеющееся в кронштейне 13. Наличие такого отверстия обеспечивает возможность перемещения копира (вместе с поперечными салазками суппорта); посредством гаек 12 и 14 производится установка копира в осевом направлении. При продольной автоматической подаче суппорта щуп 4 скользит по поверхности очередной ступени копира. В момент, когда щуп доходит до уступа копира (напоминаем, что в процессе работы суппорт переме щается влево, а копир неподвижен), он быстро соскакивает под действием пружины 6 на следующую ступень копира. Так как скалка расположена под углом 75° к оси станка, резец, отходя назад, несколько смещается в сторону задней бабки, что обеспечивает отход резца от уступа детали. После того как деталь / обработана и снята, скалка 3 перемещается вперед с помощью эксцентрика 7, управляемого рукояткой. Тем самым копир 4 выводится из соприкосновения со штангой 8, и суппорт может быть отве ден в исходное положение. Заменяя копир другим, можно с помощью рассмотренного приспособле ния обрабатывать, кроме ступенчатых, также конические и фасонные поверхности. Через отверстие Л в корпусе копира проходит болт, посредством кото рого приспособление закрепляется на суппорте станка. Гидрокопировальный суппорт конструкции завода имени Орджоникидзе Схема устройства гидравлического копира или гндросуппорта модели KCT-j (конструкция завода имени Орджоникидзе) показана на фиг. 74. Гидросуппорт устанавливают на специальных поперечных салазках позади станка; таким же образом в особых бабках устанавливают образ цовую деталь 6, являющуюся копиром. Под действием насоса 12 масло из бака 13 по гибкому шлангу / / поступает в канал D неподвижного штока 9 поршня 10. Через поперечное отверстие С в штоке масло попадает в полость F подшшного гидравлического цилиндра, расположенного внутри суппорта 7. Из полости F масло поступает через отверстие В поршня в полость Е и оттуда через гибкий шланг 5 и золотник в сливиой трубопровод 4. Отверстие В имеет очень небольшой диаметр и оказывает большое сопротивление при проходе масла из полости F в полость Е. Вследствие этого прн достаточно большой щели А золотника 2 давление в полости Е будет значительно меньше, чем в полости F. Давление масла, действуя на заднюю крышку цилиндра, будет перемещать корпус гндросуппор та назад. Если золотник 2 закроет щель Л, то в полостях Е и F установится оди наковое давление. Но так как площадь передней крышки цилиндра больше площади задней крышки (на величину площади поперечного сечения штока 9), то прн одинаковом давлении сила, действующая на переднюю крышку, будет больше силы, действующей на заднюю крышку, и суппорт станет перемещаться вперед. Может быть установлена такая величина щели, что давление в полости Е будет меньше, чем в полости F, а силы, действующие на переднююн заднюю