* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Скорость резания при точении 59 повышения скорости резания. Но одновременно с уменьшением угла реза­ ния уменьшается и угол заострения резца, что, в свою очередь, приводит к понижению теплоотводящей способности резца и его проч­ ности. С уменьшением главного угла в плане скорость резания, допускаемая резцом, увеличивается. Это объясняется тем, что одновременно с умень­ шением главного угла в плане (при неизменных глубине резания и подаче) увеличивается ширина стружки, вследствие чего происходит увеличение длины режущей кромки резца, участвующей в резании, и улучшается поглощение резцом теплоты резания. Однако с уменьшением главного угла в плане возрастает радиальная сила резания, что может вызвать виб­ рации, ускоряющие разрушение режущей кромки резца. Увеличение радиуса закругления вершины резца способствует повыше­ нию скорости резания, так как повышает теплоотводящую способность резца. При радиусной форме передней поверхности резца скорость резания может быть несколько большей, чем при плоской; это объясняется тем, что в первом случае стружка деформируется меньше, чем во втором. Увеличе­ ние поперечного сечения резца способствует повышению допускаемой им скорости резания, так как одновременно с увеличением сечения резца воз­ растает его способность поглощать теплоту резания. Изменение толщины и ширины стружки при неизменном ее поперечном сечении по-разному влияет на скорость резания. Так, при увеличении толщины стружки и соответственном уменьшении ее ширины, т. е. одно­ временно и длины режущей кромки, участвующей в резании, ухудшаются условия отвода теплоты резания резцом, его стойкость понижается. Наобо­ рот, при увеличении ширины стружки в резании участвует большая длина режущей кромки резца, что повышает его стойкость. Из сказанного очевидно, что для повышения скорости резания выгодно работать с тонкими и широкими стружками. Это может быть достигнуто без изменения сечеиия стружки уменьшением подачи и соответствующим увеличением глубины резания или уменьшением главного угла в плане. Первый способ ограничивается припуском на обработку, а второй — вибрациями, возникающими вследствие увеличения радиальной силы резания. Правильное применение охлаждения резца обеспечивает повышение скорости резания. Скорость резания зависит и от вида токарной обработки. При раста­ чивании отверстий скорость резания должна быть меньше, чем при обра­ ботке наружных поверхностей. Это объясняется тем, что размер расточ­ ного резца определяется во многих случаях размерами растачиваемого отверстия. Поэтому сечение такого резца и размеры его головки получаются небольшими, с плохой теплопоглощающей способностью. Охлаждение расточного резца обычно затруднено. Скорости резания при обработке отверстий больших диаметров могут быть равны применяемым при обтачи­ вании наружных поверхностей, так как сечение резца в этом случае может быть большим. При поперечном обтачивании с подачей от наружной поверхности к центру скорость резания можно принимать большую, чем при наружном обтачивании детали. В данном случае по мере перемещения резца к центру детали скорость резания уменьшается. При отрезании скорости резания должны быть меньше, чем при наружном обтачивании, так как процесс стружкообразования здесь происходит в стесненных усло­ виях.