* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Необходимые сведения о металлах 33 и по шкале В, если наконечник — шарик Величина углубления конуса или шарика измеряется индикатором, закрепленным на приборе. Величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм прини­ мается за единицу твердости. При использовании шкалы С полученный от­ счет вычитают из 100, при шкале В — из 130. Найденная разность и будет в первом случае числом твердости по Роквеллу, шкала С, а во втором — числом твердости по Роквеллу, шкала В. Пример обозначения твердости по Роквеллу: HRC 50 (твердость 50 по шкале С). Соотношение между пределом прочности при растяжении и твердостью по Бринелю Зная твердость по Бринелю данного металла, можно находить прибли­ женное значение его предела прочности при растяжении по следующим формулам : для кованой и катаной стали о = 0.36//В кгс/мм , (1) для чугуна 2 2 ар ор = ^ в В к 4 0 кгс/мм . 2 (2) 2. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛС)В Цели и способы термической обработки стали Термическая обработка стальной детали состоит из трех основных опе­ раций: нагрева детали до определенной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения. Изменяя в некоторых пределах режимы этих операций, можно стали одного и того же химического состава придавать различные свойства. Р зависимости от температуры нагрева и скорости охлаждения суще­ ствуют следующие виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Отжиг стальных деталей применяется: 1) /Д«ля улучшения механических свойств; 2) для облегчения обрабатываемости; 3) для увеличения вязкости стали, получившей наклеп при одной из предыдущих операций: волочении, протягивании и пр.; 4) для устранения внутренних напряжений, полученных во время пре­ дыдущих операций, что необходимо для последующей обработки, например перед закалкой; 5) с целью изменения структуры (для улучшения качества стали в жела­ емом направлении при последующей термической обработке). Шкала А прибора ТК используется (при нагрузке 60 кгс) для определения твердости азотированных и цнаннрованных деталей, т. е. при тонком (0,2-f-0,3 мм) твердом поверхностном слое. А. В. Ш м ы к о в, Справочник термиста, изд. 3-е, Машгиз, 1955, стр. 49. 2 1 3 Оглоблин 210