* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

арматуры должно быть обеспечено минимальное количество отходов и полное их использование. Заготовку тяжелой и легкой арматуры следует произво­ дить по технологическим схемам, приведенным на рис. 10 и 11, причем отдельные процессы (резка, правка, гнутье и сборка стержней) должны быть максимально механизированы. Процесса/ заготовки легкой Стан оборудование QpMOlupDt догонртяи Телйфео или кран <оизощьемностонз балка ж-юоо кг [Розна тыш^е 6jir пзвбяо и резка Вагонетка Гнутое с тержнрц ГГ. Тачечное злектоосвйрка сеюк и KQP Сгонок резки автомат легкой для правки арматуры и мехотесми стопок для гнутая орма typo/ типа с Кб Механический станок для гнутья легкой армату/ы Ручные станки для ТНОТОР легкой всмлгуры Точечные ты ТУПО электросварочные РГП МТП и др QP/WP& размеров косое вязка сеток и пе?кил Шаблоны изделия для проверки каркасов Г питое сеорнш инвентарные верстаки козелки шаблоны и Приводной сварных тыл сварном i танок сеток плит длй гнутор pefipue сеток орк*атцры сдача гогот "са склад Кран болко дикции МО трузоподьемносто/о 'ООО кт Рис. 11. Технологическая схема заготовки легкой арматуры. При гнутье арматуры происходит растяжение железа в месте загиба с наружной стороны угла. В целях обеспече­ ния точной заготовки арматуры в соответствии с чертежами необходимо соответственно уменьшить общую длину стерж­ ней по числу загибов согласно таблице 9. Таблица 9 Удлинение арматурной стали при гнутье Угол Диаметр стержня в мм 180° гнутья в мм 90° 45° Удлинение стали в мм 6 8 10 12 14 654 10 10 15 15 20 5 10 10 10 15 не учитывать » 5 5