* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
III. ПУСТОТНЫЕ (ОБЛЕГЧЕННЫЕ) СТЕНЫ
I. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ПУСТОТНЫХ СТЕН
Для облегченных стен применяются: кирпич обыкновен ный глиняный, силикатный и шлаковый и все виды искус ственных камней из Сетонов или растворов. Каменные мате риалы в отношении размеров, прочности, морозостойкости и дру гих показателей должны отвечать требованиям, соответствую щим ГОСТ. (О материалах см. отдел I I «Огоойматериалы и из делия»). Термовкладыши (камни или плиты для заполнения пустот в стенах) рекомендуются к применению с объемным ве сом 500—800 кг м и с пределом прочности не менее 4 кг/см . Требования к морозостойкости термовкладышей не предъявляются. Для кладки облегченных стен применяются растворы марок 100; 50; 25; 10; 4; 2 и 0. Марка 0 установлена только для определения "предела прочности кладки на свежем, еще не отвер девшем растворе» на известковом растворе в возрасте до трех месяцев и на оттаявшем растворе при производстве зимней кладки методом замораживания. Марка 2 установлена только для определения упругих свойств кладки на известковом рас творе в возрасте до трех месяцев и на оттаявшем зимнем рас творе.
3 2
Для засыпки пустот в стенах применяются различные шла ки— котельные, паровозные, доменные гранулированные, а также иные термоизоляционные материалы минерального происхожде ния: пемза, щебенка туфа или ракушечника и т. п. Рекомендуется применение неоседающих (связанных) засыпок, получаемых смешиванием шлака, щебня легких порол и т. п. с известковым или глиняным жидким раствором. Легкие и особо легкие бетоны, применяемые для монолит ного заполнения пустот в стенах или для термовкладышей, изго тавливаются преимущественно на бесклинкерных ьементах, извести и других местных вяжущих. В качестве заполнителей для бетона применяются различные шлаки, пемзовый песок, щебень и т. п. При этом в иелях уменьшения объемного веса бетона и улучшения его теплотех нических свойств для бетонов марок 4—15 рекомендуются только крупные отсеянные фракции заполнителей.
602