* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

848 Оглавление Стр. Раздел II. Теплотехнические испытания цементных печей и сушилок 207 — — 208 210 215 224 228 237 — 242 251 — 255 256 257 253 259 — 262 266 ЧАСТЬ IV Глава I . Параметры /теплотехнических испытаний. . . 1. Расход топлива и приготовление его средних проб . 2. Химический состав газов . . . 3. Температура среды и материалов . . . 4. Давление газового потока, его скорость и количество . 5. Запыленность газового потока . . . 6. Объем теплотехнических измерений . . Глава 2. Тепловые балансы цементных печей и сушильных барабанов . . . . . . 1. Материальные балансы печей 2. Исходные данные для составления тепловых балансов печей 3. Тепловые балансы печей разных типов . . 1) Вращающиеся печи с концентраторами шлама . . . 2) Вращающиеся печи с конвейерными кадъцинаторами 3) Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками 4) Переталкивающие колосниковые холодильники 5) Автоматические шахтные печи . . 4. Тепловой баланс сушильного барабана . . 1) Материальный баланс на I кг топлива 2) Тепловой баланс Литература к части I I I . Технологический процесс производства цемента *и оборудование цементных заводов Раздел Раздел Раздел L Основные способы и схемы производства цемента IL Дробление III. Сушка 267 273 293 309 — 317 328 332 335 342 348 — 351 364 387 396 Раздел IV. Помол Глава 1. Процесс помола и технологические особенности по­ мольного оборудования . Глава 2. Конструкции мельниц Глава 3. Сепараторы Глава 4. Футеровка мельниц и мелющие тела . Глава 5. Болтушки и мельницы-мешалки . . Глава 6. Интенсификация процесса помола Раздел Глава Глава Глава Глава Глава 1. 2. 3. 4. 5. V. Обжиг Процессы, происходящие при обжиге клинкера . Установки для обжига цементного клинкера . Теплообменные устройства Методы интенсификации процесса обжига . Футеровка печей