* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Приготовление сырьевой смеси 761 Пробы шлама для контроля его характеристик отбирают непос­ редственно после сырьевых мельниц. Рекомендуется для этой операции применять пробоотборники непрерывного действия, позволяющие брать не разовую, а средне­ часовую пробу. Эту пробу тщательно перемешивают, и нз иее, в свою очередь, отбирают пробу для проведения указанных выше опреде­ лений. 3) Чтобы определить, влажность и текучесть сырьевой смесн, навеску шлама (сырьевой муки) в IO г отвешивают с точностью до 0,01 г иа технических весах иа предварительно тарированной пла­ стинке (из нержавеющего железа). Пластинку с навеской сушат на горячей песочной бане при 120 С; если к пластинке приближают холодное стекло и пар на нем не конденсируется, то высушивание считают законченным. Вслед за этим снимают пластинку с бани, охлаждают в эксикаторе и взве­ шивают иа технических весах с точностью до 0,01 г. Потеря в весе, умноженная на 10, дает процент влажности шлама или сырьевой муки е а—г) 100 где W — влажность шлама (муки) в %; а—навеска шлама (муки) до высушивания (10 г)\ г—навеска шлама (муки) после высушивания в г. Влажность сырьевой смеси можно определять автоматически с помощью прибора УОВ-5, в котором навеску материала высуши­ вают путем кратковременного облучения инфракрасными лучами. Прибор состоит из: 1) командного аппарата с промежуточными реле; 2) вращающейся калиброванной алюминиевой платформы для навески материала; 3) «плуга» для непрерывного перемешивания пробы; 4) контактного устройства, автоматически сокращающего ре­ жим облучения при испытании проб низкой влажности; 5) весов, иа одной тарелке которых расположена вращающаяся калиброванная платформа, а на другой — уравновешивающий ее командный аппарат. Шкала прибора может отмечать влажность в пределах от 0 до 20%, цена деления 0,2%. При влажности выше 20% точность от­ счета обеспечивается автоматическим съемом разновесов. Величина навески составляет 100 г, максимальная крупность материала — 3 мм и начальная его влажность — от 10 до 60%. Само определение длится 10 мин при точности его, равной ± 2 % . При сухом способе производства регулярно проверяют конечную влажность сырьевых компонентов по выходе иэ сушильных бара­ банов (или другого сушильного устройства). При мокром способе производства контроль за содержанием воды в шламе дополняется определением текучести шлама, что позволяет поддерживать его влажность на нижнем пределе. При регулярном определении текучести влажность шлама мож­ но устанавливать раз в смену. Текучесть шлама определяют с по­ мощью техучестемера системы МХТИ (ТН-2).