* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

684 РАЗДЕЛ XIII. Автоматизация производства Схема контроля температуры с помощью термнстора приведе­ на рис. 17. Термосопротнвление Ri включено в плечо неуравнозешенного моста постоянного тока, с диагонали которого снимает-я сигнал на показывающий пирометрический милливольтметр МПЩПр-54 и на автоматический потенциометр ЭПП-09 или Э П Д для регистра­ ции значения контролируемого параметра. При необходимости исна Рис. 18. Блок-схема прибора автоматиче­ ского контроля температуры подшипников типа УКТ-5М Ji-T Io B T термосопротиэлеиия; А —A — селекторы; блоки световой сигнализации; B - B — блоки отключения; Д — блок зпковой сигнали­ зации; Г — блок контроля - — Л K - B I 0 — T 5 пользовать контролируемый параметр в системе регулирования си­ гнал с сопротивления R подключают на вход электронного регу­ лирующего прибора. Зависимость тока в измерительной диагонали моста от значения контролируемой температуры имеет практиче­ ски линейную характеристику. Приведенная схема разработана Ц П К Б треста Севзапмонтажавтоматика в виде отдельного блока ИПП-2/6. На основе этой схемы разработана у с т а н о в к а контроля температуры подшипников. Д л я измерения температуры подшипников, для сигнализации предельно допустимых значений температур в любой из контроли­ руемых точек и для остановки агрегата в случае превышения заданного значения температуры применяется прибор автомати­ ческого контроля температуры типа УКТ-5М. На рис. 18 приведена блок-схема прибора. Прибор имеет десять каналов температурного контроля, рабо­ тающих независимо друг от друга. Каждый канал обеспечивает контроль температуры одного объекта, в котором может быть уста­ новлено до 12 термодатчиков. Термодатчики устанавливаются не­ посредственно в рабочей части подшипника. Чувствительными эле­ ментами термодатчиков служат термосопротивления ММТ-4. 6