* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава 6. Методы уменьшения износа машин Таблица 599 3 Способы восстановления Процессы, обусловливающие износ и упрочнения деталей Способы восстановления н упрочнения деталей Механические (абразивное исти­ рание, выкрашивание, смятие н т. П . ) Наплавка износостойкими сплавами, поверх­ ностная закалка, металлизация распыле­ нием, химико-термическая обработка, галь­ ваническое хромирование, поверхностное легирование, электроискровое наращива­ ние. Смазка трущихся поверхностей, поверхност­ ная закалка, азотирование и гальваническое хромирование Хромирование, азотирование, устранение н е ­ равномерности остаточных напряжений в поверхностном слое Поверхностная закалка рочнением дробью с последующим уп­ Молекул ярно-ыехаинческие Koppo з н о н н о - м е х э п и ч е с к и е Контактная усталость шелушение) (язвины, ся также различные способы металлизации деталей сплавами и элек­ тролитические покрытия. Характеристики некоторых из этих спосо­ бов указаны в табл. 4. Таблица Характеристика некоторых способов восстановления П о к а з а т е л и н а р а щ и в а н и я слоя Способ восстановления деталей прочность сцепления с основным металлом на OTjJbiB в K/*/CJK J 4 деталей машин Коэффи­ циент стои­ м о с т и I CM покрытия толщиной твердость в Hr 3 толщина в MM Темпера­ тура нагрева в C e 1 0.1 мм Наплавка Ручная (газовая} . . . (дуговая) . . . Механизированная под флюсом . . . Электрошлаковая . . . Вибродуговая . . . . 200—400 2С0—400 250—450 500—Ш) 500—650 120—420 120—420 0,5—20 2—20 1.5—40 2—40 0,2—3 0.3—15 0,3—15 Хоро­ шая 1 > I X До плавления 1 60—80 500-550 500—550 130-220 130-220 0,6—0,7 0,75—0.82 0.8—0,82 0.85 0,85 Металлизации Электрическая . . . . Электролитические покрытия Хромирование Никелирование Наращивание слоев . . . . . . тонких . . . . 150—12С0 12(-600 550—650 2200 40—420 0,01—1 0,2—5 0,(5—2 Д о 1U.3 0,05-2 3000 200—400 700—1400 Хорошая 60—70 60—100 75—80 950 60—80 1,43 0,7—0,8 0.72—0,78 1.2 0,8—1,2 500—1500