* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

452 РАЗДЕЛ VL Гомогенизация и обогащение Техническая характеристика виброгрохотов Завод-изготовитель !Показатели нмеии Котлякова имени Э. Тельмана Максимальный размер отверстий сит в мм Требуемая мощность в квт 4—30 5,8—56 1.5 0,6 8 100 9 4.6 Рабочая поверхность грохотов (сита) бывает трех типов: колос­ ники, штампованные сита с перфорированными отверстиями и проволочные» изготовленные из тканой сетки. Колосники применяют для сортировки самого крупного материа­ ла, а проволочные сита — наиболее мелкого. В качестве колосников обычно используют стальные рельсы или брусья; штампованные сита делают из листовой стали, отверстия в которой пробивают штампами различных видов и размеров. Если сито предназначено д л я обработки крупного материала, то, как правило, отверстия делают круглыми, если ж е просеивают мелкий материал, применяют сита с продолговатыми отверстиями, так как они меньше забиваются. Проволочные сита делают с квадратными или прямоугольными отверстиями. В последних полезная площадь увеличивается на 25— 30%, однако они быстрее изнашиваются. На скорость просеивания мелкого материала влияет ряд факто­ ров: размер отверстий живого сечения решетки, угол и скорость падения частицы на снто, влажность материала и др. Производи­ тельность грохота прямо пропорциональна размеру отверстия сита. Воздушно-сухой продукт и шлам легко проходят через сито. При небольшом содержании влаги в сухом продукте просеивание значи­ тельно затрудняется. Наряду с виброгрохотами, в последние годы на ряде цементных заводов за рубежом нашли применение дуговые сита, основной ра- • бочей частью которых являются металлические колосники, набран­ ные в стык друг к другу и образующие вогнутую поверхность. В верхней части сита находится загрузочная коробка с патрубком для подвода шлама. Давление шлама, питающего сита, поддержи­ вается равным 0,5 атм. Преимущество грохотов такого типа состоит в отсутствии виб­ раторов, кроме того, в них практически исключается возможность забивания отверстий включениями. Основной их недостаток — отно­ сительно быстрое истирание колосников и повышенная влажность надситного продукта. В качестве просеивающего агрегата в цементной промышленно­ сти применяют также просеивающие шнеки; их устанавливают обычно над бункерами пневматических насосов и упаковочных машин. Просеивающий шнек представляет собой короб из листовой стали, внутри которого установлен просеивающий цилиндр. Д л я за­ грузки материалом к коробу примыкает короткий транспортный