* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава 5. Футеровка пеней 419 Применение технического кремнефтористого натрия, содержа­ щего менее 90% Na SiF не допускается. Фосфористая мука должна отвечать требованиям ГОСТ 5716— 51, содержать не менее 19% фосфорного ангидрида P O в пересчете иа сухое вещество. Крупный и мелкий заполнители должны быть чистыми, не со­ держать посторонних примесей. Хромит должен отвечать требованиям ЧМТУ 5555—56, содер­ жать не менее 45% Cr O . не более 8% SiO и 16% Fe O и FeO (в пересчете на окись железа) и не более 1,5% CaO. Металлургический магнезитовый порошок (ТУО 40), предназна­ ченный для тонкомолотой добавки, должен содержать не менее 88% MgO, не более 4% SiO и 4% CaO, потеря при прокаливании — не более 0,6%. Если магнезит при затворенни на жидком стекле без кремнефтористого натрия через час начинает схватываться, его сле­ дует распределить слоем 5—10 CM c n e i K a увлажнить, накрыть мок­ рой мешковиной и дать вылежаться при температуре 16—25° С в те­ чение 5 суток; после этого магнезит подсушивают, слежавшиеся ком­ ки размельчают. Тонкомолотые добавки размалывают до прохождения через сито № 0085 не менее 70%. Максимальный размер зерен крупного заполнителя для жаро­ упорных бетонов не более 20—25 мм, минимальный размер зерен крупного заполнителя 5 мм. При укладке бетонной набивной футеровки бетон укладывают отдельными полосами, вытянутыми вдоль образующей печи; ширина бетонируемых полос не должна превышать ' / | окружности печи. Бетон должен быть тщательно проштыкован, уплотнен; необхо­ димо, чтобы он плотно примыкал к арматуре, кожуху, отдельным деталям печи и к огнеупорной футеровке смежного участка. Толщину бетонной кладки контролируют с помощью деревянных «маяков». Сушка и разогрев агрегатов, футерованных жароупорным бето­ ном, могут осуществляться только после достижения бетоном проект­ ной прочности, но не раньше: для бетона на глиноземистом цементе и жидком стекле с кремнефтористым натрием — 3 суток; Для бетона на портландцементе—7 суток. Сушку футеровки жароупорного бетона следует начинать нагре­ тым сухим воздухом или газом, получаемым от действующих агрега­ тов, приставных топок, калориферов и т. п. Необходимо обеспечить вытяжку паров воды, выделяющихся при сушке. При сушке набивной футеровки толщиной до 200 мм из жаро­ упорного бетона скорость подъема температуры до 100—150° С должна составлять 10—20° С в час, выдержка при этой температуре 8—16 ч; нагревание до 600 C — с о скоростью 100—200° С в час; от °00 С до рабочей температуры — в обычном порядке. 2 6l 2 e 2 a 2 2 3 2 t 2 D 8. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Ниже (табл. 33) приводятся данные о свойствах некоторых ма­ териалов и изделий, применяемых для тепловой изоляции отдельных 27*