* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава 4. Методы интенсификации процесса обжига 387 табл. 14 Продолжение Тнпы холодильников Показатели .Волга-25" .Волга-35' .Волга-50- I .Волга-75" Вес металла в ке: 76 700 82 3С0 Вес бетона (железобетонные блоки основания) в кг. * . Вес электрооборудования в кг: 4750 5100 Вес футеровки, включая бе78 5 OO C 5 500 90 6 5С0 6 8С0 131 10 000 10 4С0 250 21 O O C 94 0С0 100 000 28 O O C 114 045 120 194 33 000 178 000 186000 40 000 Глава 4 МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА О Б Ж И Г А Интенсификация обжига, т. е. ускорение физико-химических про­ цессов, происходящих в исходных сырьевых компонентах в процессе обжига, позволяет повысить производительность действующих печей, а при конструировании новых — существенно уменьшить их габариты. Наряду с ростом производительности печей обеспечивается сни­ жение абсолютных и относительных потерь сырья и топлива. Следует подчеркнуть, что интенсификация процесса обжига не имеет ничего общего с так называемым «форсированным» режимом работы печей, когда некоторого увеличения их производительности добиваются в результате повышенного расхода топлива и сырья на единицу продукции. Интенсификация процесса обжига может быть достигнута путем более полного использования тепла в печи, т. е. улучшением тепло­ обмена между газовым потоком и сырьевой смесью, а также сни­ жением влажности последней за счет применения сульфитно-спирто­ вой барды илн механических обезвоживателей. Основной целью установки теплообменников, встроенных в печь в зоне сушки и подогрева материала, является повышение скорости испарения влаги шлама и его подогрева. Теплообменные устройства должны ие только интенсифицировать процесс теплопередачи, но и улучшать технологические свойства сырьевой смеси на данном участке печи. Например, конструкция цепной завесы должна обеспечивать не только интенсивную сушку шлама, но и получение продукта в виде прочных гранул с остаточ­ ной влажностью 8—12%. Соответственно различные конструкции 25*