* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава J. Помол и особенности помольного оборудования 311 Чтобы шары могли измельчать материал, число оборотов мель­ ницы должно быть меньше критического. Оптимальная (рабочая) скорость барабана определяется углом отрыва мелющего тела. Наиболее эффективный помол соответствует наивыгоднейшему углу отрыва мелюшего тела. Этот угол отрыва et составляет примерно 54°40'. Рабочая скорость (пли рабочее число оборотов), т. е. такая скорость, при которой шары, падая, произво­ дят работу по измельчению ударом, при угле отрыва в 54°40' состав­ ляет 76% (0,768) критической скорости. Рабочая скорость составит л = 0,768 р УD 42,3 = ~ 32 /О . При недостаточном числе оборотов шары перекатываются, и про­ исходит преимущественно только трение шаров между собой и о материал. При большем числе оборотов шары нли прижимаются к бронефутеровке и никакого помола не производят, илн они падают на броню, следствием чего являются малоэффективный размол и повы­ шенный износ мелющих тел и бронефутеровки. Производительность мельниц в значительной степени зависит от физических свойств размалываемых материалов. Степень размалываемости сырьевых материалов по сравнению с клинкером вращаю­ щихся печей, размалываемость которого принята за единицу, может быть охарактеризована следующим образом: Известняк • Гранулированный доменный шлак Опока Трас Кварцевый песок. 1,2—1,8 0,8—1,1 1,3—1,4 0,5—0,6 . . • . . . .0,6—0,7 Д л я характеристики тонкости помола применяются сита № 021 с размером ячейки 210 мк и № 008 с размером отверстий 80 мк. Тон­ кость помола выражается в процентах и определяется взвешиванием остатков на ситах. 2. СХЕМЫ ПОМОЛА Типы мельниц различают в зависимости от принятой схемы по­ м о л а — открытого илн замкнутого цикла. Схема с открытым циклом помола предусматривает однократное прохождение размалываемого материала через мельницу — весь материал измельчается до задан­ ной конечной тонкости помола. Помол по замкнутому циклу характеризуется тем, что мельни­ ца работает в соединении с классификатором. В этом случае в мель­ нице не заканчивается помол всего поданного в нее материала до заданной конечной тонкости. Отбор частиц заданного размера про­ изводится классификатором, а мельница измельчает материал только для сепарации. Весь выходящий из мельницы материал, как крупный, так и мелкий, проходит через классификатор, в котором происходит отделение материала заданной тонкости помола. Крупные зерна из классификатора возвращаются в мельницу для помола.