* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
292
РАЗДЕЛ
IL
Дробление
иусом. При сближении дробящих поверхностей материал р а з д а в л и вается, а при их удалении измельченный материал проваливается вниз. Конусные дробилки различают по техническому назначению и конструктивным признакам. П о техническому назначению дробилки выпускаются: д л я крупного дробления; размер поступающих на дробление кусков колеблется от 300 до 1500 мм при ширине выходного отвер стия от 50 д о 200 мм, степень измельчения составляет 5—6; д л я среднего дробления; размер поступающих на дробление кусков колеблется в пределах от 75 до 350 мм при ширине выходно го отверстия от 15 до 50 мм; степень измельчения 6—8; д л я мелкого и среднего дробления; максимальный размер по ступающих на дробление кусков от 30 д о 75 мм при ширине выход ного отверстия от 3 до 15 мм, степень измельчения составляет 8—15. П о конструктивным признакам дробилки выпускаются с подве шенным валом, эксцентриковые и дробилки с консольным валом (нормальные, средние и короткоконусные). Техническая характеристика основных типов коиусиых дроби л о к приведена в табл. 8. Угол з а х в а т а конусной дробилки с гладкой цилиндрической бронировкой конусов составляет в среднем около 22° и увеличивает ся д о 27—30 д л я больших дробилок крупного дробления и при криволинейной форме бронефутеровки. Производительность конусной дробилки зависит от рода дроби мого материала, величины разгрузочной кольцевой щели и конст руктивных особенностей (числа качаний конуса и угла з а х в а т а ) . Производительность конусных дробилок рассчитывают по формуле
е
С = куГ?' 1
Б
[т/ч].
где k — опытный коэффициент (обычно принимается равным 0,98); Y—объемный (насыпной) вес материала в т/м*\ D — диаметр дробящего конуса в м; I — ширина выпускной щели в м. Мощность двигателя д л я дробилок крупного дробления состав л я е т УУдв=85- D кет, а для дробилок среднего и мелкого дробления / ^ д в = 5 О - 0 кет, где D — конструктивный диаметр конуса в м. В конусной дробилке регулируют ширину разгрузочного отвер стия, эксцентрицитет вертикального вала и скорость вращения вала. При увеличении числа оборотов эксцентрика сверх указанного в паспортных данных возрастает удельный расход электроэнергии и происходит переизмельчение материала. При уменьшении числа обо ротов эксцентрика производительность дробилки соответственно снижаетси.
2 2