* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

228 РАЗДЕЛ //. Теплотехнические испытания Часовой унос пылн определяют по формуле (31) где G — унос пыли через данное сеченне газохода в г/ч; V " —объем газа, проходящего через данное сечение в нм 1ч. 3 3 в час, 6. ОБЪЕМ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИИ Прн теплотехнических испытаниях вращающихся печей, работа­ ющих по мокрому способу, расход шлама обычно определяют по вре­ мени наполнения контрольного бачка, емкость которого предвари­ тельно тщательно измеряют. При испытаниях время наполнения конт­ рольного бачка проверяют через 10—15 мин секундомером. Д л я вращающихся печей, работающих по сухому способу, н шахтных печей расход сырья устанавливают путем его взвешивания на автоматических или сотенных весах. Как исключение, допускается определение расхода сырья по материальному балансу на основании данных о выходе клинкера, количестве пылеуноса и расходе топлива. Пробы сырья для определения его влажности, потерь при прока­ ливании, содержания CO и CaO, тонкости помола, веса литра шлама (прн мокром способе производства) н других характеристик отбира­ ют ежечасно. Среднюю за испытание пробу подвергают полному химическому анализу. При отборе проб сырья, поступающего в печь, измеряют его температуру. Выход клинкера из печи определяется путем непосредственного взвешивания на автоматических нли сотенных весах с промежуточ­ ным бункером. Прн этом определении необходимо учитывать все по­ тери клинкера (клинкерную пыль, оседающую в горячей камере, вы­ сыпающуюся из рекуператсрных, барабанных или колосниковых холо­ дильников, и т. п.). Проба клинкера отбирается ежечасно на выходе из холодиль­ ника. Вес 1 л клинкера и содержание в нем свободной извести из­ меряются также через каждый час. И з часовых проб составляют сред­ нюю за испытание пробу, которую подвергают химическому анализу и физико-механическим испытаниям. Длп того чтобы выявить все изменения в работе печи во време­ ни, проводят хронометраж, регистрируя при этом следующие показа­ тели: 1) длительность работы печи отдельно на полном и тихом ходу; 2) продолжительность н причины остановок печи; 3) положение шибера или регулятора оборотов двигателя дымо­ соса; 4) перерывы в подаче топлива и сырья; 5) нарушения в работе печи, холодильников и других устройств. При теплотехнических испытаниях сушильных барабанов также определяют расход влажного и выход высушенного материала и про­ изводят хронометраж их работы. Ниже (в табл. 7 н 8) приведены данные об объеме основных измерений при теплотехнических испы­ таниях наиболее характерных агрегатов. 2