* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

220 РАЗДЕЛ II. Теплотехнические испытания лец. При этом диаметр средней окружности определяют по следую­ щей формуле: где D — диаметр средней окружности x-vo кольца в м\ D — внутренний диаметр газохода в м\ х — порядковый номер кольца (считая от центра); я — число колец. В ряде случаев расчет облегчает использование следующих дан­ ных (табл. 6 ) . x Таблица Диаметры средних окружностей в долях от внутреннего диаметра трубопровода при D=X Число колец 3 0.409 0.707 0.914 4 0,354 0,612 0,79 0,936 5 0.316 0,543 0,707 0.836 0,949 6 0,29 0,5 0.646 0,764 0.866 0,957 7 0,267 0,466 0,597 0,707 С, 805 0,855 0,964 8 0,25 0,433 0,559 0,661 0,752 0,829 0,9(¾ 0,968 9 0.236 0,406 0.523 0,624 0,707 0,782 0,851 0,914 0,972 10 0,224 0,388 0.5 0,592 0,671 0,741 0,805 0.866 0,922 0,975 6 Расстояние от точек замеров до внутренней стенки газопровода определяют из выражения ' = y ( » ±D ). Z x (14) где D — находят по формуле (13) или из табл. 6; / — расстояние от внутренней стенки газохода д о ближайшей точки замера на данном кольце ( + ) н до дальней точки замера на том ж е кольце (—) в м. Если сечение газохода прямоугольное, его делят на ряд равно­ великих прямоугольников. Точки замеров располагают в центре их тяжести на пересечении диагоналей. Число прямоугольников, на кото­ рое разбивается сечение газохода, определяют из такого расчета, чтобы сторона каждого из прямоугольников не превышала 150— 200 мм. Разбивают сечение газохода рейкой с соответствующей размет­ кой. Д л я этого на рейку наносят размер внутреннего диаметра газо­ хода, отмечают его центр, по обе стороны от которого откладывают предварительно подсчитанные значения радиусов точек измерения. Чтобы обеспечить большую точность при измерении средней ско­ рости газового потока пневмометрическими трубками, желательно