* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Глава IL
Шлакопортландцемент
ДОМЕННЫХ ШЛАКОВ
43
2. Г Р А Н У Л Я Ц И Я
Грануляция доменного шлака осуществляется путем быстрого охлаждения шлакового расплава с применением (либо без) механи ческого раздробления еще жидкого или полузатвердевшего шлака. Цель грануляции не только превратить доменный шлак в мелко зернистый материал, что облегчает его дальнейшую переработку, но и значительно повысить гидравлическую активность — это важней шее свойство шлака как компонента шлаковых цементов и как до бавки к портландцементу. Д л я грануляции доменных шлаков применяют различные по своему устройству грануляционные установки; в зависимости от влажности получаемого продукта их подразделяют на установки для мокрой и полусухой грануляции. Промышленных установок для су хой грануляции шлаков пока не имеется. Содержание влаги в гранулированном шлаке тем выше, чем меньше его объемный вес, т. е. чем более пориста структура его зе рен. Поры в затвердевших зернах гранулированного шлака образу ются под воздействием газов, которые растворены в жидком шлаке и с понижением температуры расплава выделяются из него при ох лаждении. При этом шлаковый расплав охлаждается и затвердевает настоль ко быстро, что выделившиеся из него газы не успевают вырваться наружу; они остаются в затвердевшем шлаке в виде мелких пузырь ков и делают пористыми зерна гранулированного шлака. Пористость, а следовательно, и влажность гранулированного шлака зависят также от условий охлаждения жидкого шлака в про цессе грануляции, т. е. от примененного способа грануляции. Так, шлак полусухой грануляции, получаемый при механическом дробле нии и отбрасывании в воздух предварительно охлажденного, но еще не затвердевшего шлака, приобретает более плотную структуру й имеет примерно в 1,5 раза больший объемный вес по сравнению со шлаком мокрой грануляции, полученным из того же жидкого шлака. Влажность шлака мокрой грануляции колеблется в пределах 15—35% (редко 10%), шлака полусухой грануляции 5—10°/ ; на сыпной объемный вес того и другого шлака соответственно 400— 1 О О и 600—1 300 кг/м . Чем выше температура доменной плавки, О тем более легким получается гранулированный шлак. Гранулирован ные шлаки горячих литейного и бессемеровского чугунов, и в осо бенности ферросилиция и ферромарганца, значительно легче, чем шлак относительно холодного мартеновского чугуна. Установки мокрой грануляции производят большую часть гра нулированного шлака, однако вследствие большой влажности и ма лого объемного веса получаемого при этом шлака такой способ гра нуляции имеет ряд недостатков. Это: 1) большой расход топлива на сушку шлака перед его помолом (до 80 кг условного топлива на тонну сухого шлака); 2) низкая производительность шлакосушильного оборудова ния; 3) непроизводительные перевозки железнодорожным транспор том воды, содержащейся в шлаке, а также недоиспользование подъ емной силы вагонов при загрузке их легковесным шлаком; 4»
0 3