
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
II вдавливавпя цплпндрическаго пробойника; про- j пабявляетъ отъ тЪхъ неравномерных* натяжешй, цессъ пробпвкп пли, върнъе, выдавливашя ( которыя могутъ получиться при наклепываши отверстия заключается въ томъ, что въ н а ч а л ъ , ' листа молоткомъ. Правка полосового п фасон подъ вл1яшемъ сильнаго давления пробойника, наго железа обыкновенно производится въ-руч въ металлъ проявляется свойство текучести, и ную, иногда—при помощи впнтовыхъ или гпдонъ выпучивается в ъ находящееся подъ пробой- равлическихъ прессовъ. Листы в ъ котельном* никомъ отверст!е; затемъ, когда давлеше на производстве весьма часто приходится загибать частицы превыситъ прочность ихъ связи, сразу въ цилиндры; эту работу обыкновенно приэвопроисходить скалывание по всему контуру, п дятъ съ помощью вагибныхъ станковъ, состоя паъ листа выталкивается цилиндрическая часть; щихъ п э ъ трехъ горизонтально или вертикально с о с ъ д т я частицы продавливаемая материала расположенныхъ валковъ, два ивъ которыхъ также принимают* некоторое учаспе в ъ дефор- получают* вращеше отъ привода и не меняют* мацш, а потому и въ этомъ случат», какъ и при своего относительная положешя, а третий—сво равръэатп ножницами, возможно образоваше бодно вращающийся—можетъ приближаться пли вокругъ о т в е р т я некоторых* натяжешй, вред- удаляться отъ первыхъ двухъ. Н а рис. 5 изо пыхъ для прочности И 8 Д Б Л 1 Я . Поэтому, для уве бражен* загибочный станок* съ горизонталь ренности в ъ полной прочности эаклепочнаго шва, ными вальцами; вдъсь верхний валецъ имеетъ часто пробитое отверстие еще раасверлинаютъ одинъ пэъ подшипников* отъемный, и, кроме особымъ ииструментомъ, называемым* разверт кою, чъмъ удаляютси вся деформированный прп пробник* частицы мате р е л а . При высверливаHin дыръ такихъ вредныхъ натяжешй не по является, а потому п раввертывашя пхъ не тре буется; однако, для лучшаго совладения отвер стий прп сборке, пногда и в ъ этомъ случав дыры несколько развертыва ются. Для сверления дыръ употребляются станки съ однпмъ или несколь кими сверлами, работаю щими одновременно; пос л Б д т е станкп облада ютъ ббльшею производи тельностью, но более сложны и могутъ найти себе применеше не во вс^хъ случаяхъ; въ этихъ станкахъ сверла располагаются всегда по направленно к ъ оси барабана, и имеется праспособлеше пэъ ролпковъ д л я повертывашя обрабатываемая пэдъчня. Сверловку дыръ ппогда приходится пропвводпть въ-ручную (въ малод о ступ ныхъ местахъ); Гас. 2. весьма часто также польауются переносными пневматическими п электри того, цапфа этого вальца удлинена, что. даетъ ческими сверлильными приборами. Передъ сбор- j возможность П'Ьсколько приподнимать его для кою листы и фасоппое желъао часто нуждаются съемки со станка вполне готовая цилиндриче въ выправке. Выправка листовъ производится с к а я барабана. Загпбаше производится многолибо въ-ручнуго, ударами молотка по листу, кратяымъ пропускашемъ листа черезъ вальцы, положенному на гладкую поверхность т а к ъ на при чемъ верхшй валецъ каждый разъ несколько зываемой поверочной, плиты, лпбо па лпето- прпблпжается къ нижнимъ; благодаря этому правильномъ стане (рис. 4), обыкновенно состоя- загпбаше происходить постепенно, н въ матещемъ изъ трехъ валпковъ, расположенныхъ въ piattt не возникает* внезапных* натяжешй, нижней части станины, и четырехъ валпковъ, какъ это пм^ло бы мъсто, еслп бы крутой зарасположенныхъ, въ подвижных* подшиинпкахъ, гибъ былъ произведенъ сразу. Для аагпбапия падъ нимп; между этими валиками, сближен листовъ в ъ цилиндры пользуются также п осо ными между собою соответственно толщине быми прессами, съ матрицами, пмъгощпми ци листа, этотъ последшй пропускается 3—4 раза, линдрический вогнутый п выпуклыя поверхности. после чего все неровности сглаживаются; по Не менее часто, чъмъ загпбаше листовъ въ мимо- скорости и дешевизны, правка па станке цилиндры, при производстве котловъ встречается