* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

172 Глава XI. Монтаж оборудования душки во всех точках ие должны превышать ± 1 мм. Необходимо также проверить плоскостность нижней опорной части шабота. Вы­ пуклость опорной поверхности не должна превышать 2 мм. Уста­ новку шабота ведут по главным осям молота и пазу, предназначен­ ному для крепления полушки или нижнего бойка. Рис. 45. Монтажные узлы одностоечных молотков: / — шабот, S — молот. 3 - привод Монтаж узлов одностоечных паровоздушных и пневматически» приволных молотов TiMCCT такую последовательность (рнг. 4 5 ) : 1) монтаж шабота /; 2) монтаж молота 2; 3) монтаж привода 4) полволка электроэнергии и воздуха. Выверку установленного молота ведут с помощью рамного уровня, прислоняя его к опушенной бабе 2. Если молот поступил в разобранном виде, то сборку его узлов производят в такой после­ довательности: плита, станина, привод, компрессор, баба, верхние крышки цилиндров, механизмы распределения и управления. После соединения станины с плитой необходимо их выверить по поверхности рабочего цилиндра, пользуясь линейкой, уровнем и отвесом. Подкладки между плитой и станиной ставить не разре­ шается. Прилегание станины к плите проверяется щупом толщиной 0,08—0,10 мм. Допускается местное закусывание щупа. Монтаж двухстоечных паровоздушных молотов ведется в той же последова­ тельности. Некоторую трудность представляет монтаж стоек. Стойки 3 (рнс. 46) таких молотов устанавливают на фундаментные плиты 2. я верхняя часть их замыкается подошвой цилиндра 5 или промежуточной подцилинлровой плитой (у штамповочных молотов). Такую конструкцию нельзя выверять целиком на фундаменте, по­ этому плиты и стойки на каждой стороне нужно монтировать так, чтобы опорная поверхность под установку цилиндра была горизоиIttVlbHOH.