* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

168 Глаяа XI. Монтаж оборудования обходимо осторожно опускать на станину, следя за тем. чтобы сов­ падали направляющие стола и гтяннны и зуб червяка г отметкой О вход1ы В зацепление с впадиной рейки с той же отметкой. С траверсы снимают направляющие планки и задние рычаги зажима, а передние рычаги снимают и утепляют внутрь траверсы После этого траверсу устанавливают на стол и приваливают к напраилмиликм стоек с номишью стола, затем вставляют на место направляющие планки и регулировочные клинья. Предварительно сняв редуктор подъема, ввинчивают ходовой винт в гайку траверсы, чтобы винт выступал над плоскостью уста­ новки редуктора примерно на 300 >ьм. Редуктор со снятыми крыш­ кой и фланцем одевают на винт и ставят на место. Редуктор соеди­ няют с муфтой па передаточном валике с валом мотора. После этого проверяют по уровню горизонтальность направляющих траверсы и заканчивают сборку механизмов зажима. Окончательную рсгулнров1гу параллельности верхней направляю¬ щей траверсы, плоскости направляющих станины при различных положениях производят после окончания сборки и наладки электро­ оборудовании. При окончательной выверке станка необходимо осо­ бое внимание обращать на правильное взаимное расположение ста­ нин стола, стоек и траверсы с суппортами, так как от этого зависит качество деталей, обрабатываемых на станке. Точность выверки при­ ведена в табл. 155. Т а б л и ц а 155 Точпость выверки продольно-строгальных и продольно-фрезерных станков Характер проверки Точность, « л Горизонтальность станины: в продольном направлении 0,02 0.02 0.04 0.02 0.02 Вертикальность направляющих поперечины по­ верхности стола Вертикальность оси шпинделя поверхности стола при проверке индикатором по цилиндрической 0.03 1000 1000 1000 1000 I0O0 1000 в noiitpi4nuM направлении Контрольная проверка плоскости стола положения станины по Вертикальность направляющих стоек: 0,02 300