* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ВОР-ПРИТВОРЯШКА - ВОСКОБОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 55 ВОР-НРИТВОРЯШКА (Ptinus f u r ) , жук сем. притворяшек. Т е л о маленькое ( д л . 2 — 4 мм), голова сверху прикрыта переднеспинкой, усики длинные, надкрылья яйцевидные, каждое с двумя попереч­ ными белыми чешуйчатыми пятнами. Ж у к и могут плотно притягивать к себе усики и ноги и так. обр. притворяться мертвыми. Л и ч и н к и их с тремя парами коротких ног и с едва заметными усиками Вор-притворянша: 1 — тук; 2 — личинка. живут в домах и в х р а н и л и щ а х разных предметов животного и растительного происхождения. Здесь они причиняют порой существенный вред, истачивая меховые вещи, воск, соты и пр. Л и ч и н к и зимуют. Ж у к и появляются обычно в мае-июне. М е р ы борьбы: окуривание сотов серой и просушивание на солнце у л ь е в ы х утеплений. ВОРСЯНКА, см. Короставник полевой. ВОСК-КАПАНЕЦ, наилучший воск белого или светложслтого цвета с приятным медовым запахом. В.-к. получают перетопкой на солнечной или другой воскотопке (паровой, печной) без применения воды и давления. Сырьем для получения В.-к. слуяеат вырезки из воскостроителыюй рамки, счистки с рамок, срезки не на месте отстроенных сотиков, крышечки, п о л у ­ чаемые при распечатке сотов, и п р . сырье. П р и выработке искусственной вощины необходи­ мо пускать в переработку возможно большее коли­ чество воска-капанца. ВОСКОБОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, выработка пчелиного воска из р а з л и ч н ы х сортов воскового сырья путем его прессования. В . п. составляет цех воскозавода, где вырабатывается полуфабрикат — воск, поступающий дальше на переработку преиму­ щественно в искусственную вощину. Сырьем д л я В. п. являются сушь, вытопки и мерва. Процесс В. п. осуществляется по следующей схеме: измель­ чение, запаривание, разваривание воскового сырья, прессование, очистка и формование воска, сушка мервы. Склад д л я воскового сырья должен соответство­ вать следующим у с л о в и я м . Он д. б., с одной стороны, изолирован от производственного помещения, а с другой — иметь удобную связь с ним, чтобы передача сырья со склада в В. п. происходила с наименьшей затратой труда. Л у ч ш е всего склад делать смеяшым с воскобойным цехом и передавать сырье через отвер­ стие и л и через ж е л о б , пропущенный в смежной стене. Склад делается в виде х о л о д н о й пристройки, с хорошей вентиляцией сквозняком. За зиму склад должен промерзнуть; в щ е л я х стен, потолка, пола может гнездиться восковая м о л ь , и мороз убивает ее во всех стадиях развития (бабочки, к у к о л к и , л и ­ чинки и я и ч к и ) . П о л на складе делается цементный. Сырье надо укладывать навалом, раздельно по сор­ там. Х р а н е н и е сырья в таре недопустимо. И з м е л ь ч е н и е применяется только для у п л о т н е н н о г о воскового сырья (катыши, «кирпичи» и т. д . ) . Н е у п л о т н е н н а я сушь, вытопки и мерва поступают в переработку без измельчения. З а п а р и в а н и е воскового сырья заключается в том, что его загружают в деревянные чаны, зали­ вают кипятком (96—98°), тепло укрывают и остав­ л я ю т на 1 6 — 2 0 часов. П о л е з н о перед этим дополни­ тельно прогреть массу острым паром. За это время сырье х о р о ш о пропитывается водой, вследствие чего оно набухает, комья сырья распадаются. Пе­ ред переработкой запаренное сырье имеет темп-ру 55—60° и вполне готово д л я прессования; требуется л и ш ь повысить его темп-ру до кипения воды. Запари­ ванием достигается повышение производительности оборудования, увеличение выхода воска и снижение расхода топлива. Р а з в а р и в а н и е воскового сырья — глав­ ная операция его подготовки к прессованию. При разваривании воск, заключенный в восковом сырье, становится жидким; все твердые кусочки сырья, в к-рых мояеет задеряедваться воск, размягчаются и распадаются; вымываются из сырья так наз. раство­ римые вещества, и сырье обогащается воском. Ч е м выше темп-pa разваренного воскового сырья, тем меньше вязкость воска и тем легче он отжимается, т. е. получается больший выход воска. Д л я развари­ вания воскового сырья берут т о л ь к о м я г к у ю воду; от жесткой воды уменьшается выход воска и пони­ жается его качество. Иногда разваривают сырье в металлических баках на голом огне. Ж е л е з н ы е , чугунные, медные, оцинкованные, л у ж е н ы е и т. п. баки понижают качество воска. Д л я воска хорошей посудой я в л я е т с я алюми­ ниевая и эмалированная. Л у ч ш е всего разваривать воск в деревянных баках острым паром, т. е. паром, впускаемым непосредственно в развариваемую массу сырья. П р е с с о в а н и е производится на воскопрессах. Они бывают разных конструкций и типов. Чем больше развивается в воскопрессе давление на 1 кв. см прессуемого пакета, тем больше выход воска. В по­ следней стадии прессования давление д. б. не менее 10 кг/кв. см. Н е л ь з я давать сразу б о л ь ш о е давление на пакет, т. к., пока не будет отжата основная часть воды и воска, прессуемая масса разрывает оболочку пакета и вместо отделения из сырья воска будет выжата из пакета вся масса, прессование будет испор­ чено. Ступа воскопресса, т. е. « б а к » , в к-рой произ­ водится отжатие воска, не д о л ж н а быть б о л ь ш о й . Н а и л у ч ш а я форма ступы — узко-высокая с диаметром не более 35 см и выс. 45 см. Д л я облегчения выхода воска пакет прессуемой массы вступе делится дренаж­ ными прослойками из соломы, осота и т. п. Ч е м б о л ь ш е дренажных прослоек, тем выход воска будет б о л ь ш е . Количество прослоек зависит от высоты сту­ пы; плитки спрессованной мервы (между двумя про­ слойками) не д. б. толще 5 мм. Д р е н а ж и р у ю щ и й мате­ риал из мервы выбирается и используется много­ кратно. Важно также, чтобы прессуемая масса во все время прессования имела высокую темп-ру. С этой ц е л ь ю внутрь ступы во время прессования л ь ю т ки­ п я щ у ю воду и л и пускают пар. Применяют два способа прессования, условно называемые «мокрое» и «сухое». П р и «мокром*