* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

2&. Материалы и их использование 573 лунагартованном (П). Влияние различных компонентов на свойства сплавов приведены в табл, 28.1 ï а б,л и ц а Влияние химических элементов иа свойства 26.1 алюминиевых сплавов S [-« ••«• U J L a> Cl s. i Элементы a y Й ι U • gg5 ft ^ c5?ä Кремний . Марганец Магний . Медь Цинк . Хром . . X X XX X XX X X X X X 'XX X H m о 4 a,S M* •? 1 S.= *s о о он . si X X Λ C Q X X X X X X Обозначения: χ χ — значительно увеличивает; X — увеличивает; О — не оказывает заметного влияния; —— понижает (уменьшает) • Наиболее подходящими алюминиевыми легкими •сплавами для элементов строительных конструкций яв­ ляются: термически неупрочняемые — алюминиево-марганцевый сплав марки А М ц и алюминиево-магниевые сплавы марок АМг, АМгб и АМг61; термически упрочг няемый сплав — A B (типа авиаль), имеющий систему A l + M g + Si + Cu, дуралюминиевые сплавы нормальной прочности Д1 и повышенной прочности марки Д 1 6 , а также корроэиостойкие сплавы международного стан­ дарта марок А Д З ] и АДЗЗ, имеющие систему A l + +,Mg+Si. Кроме того, в 1960 г, появился высокопроч­ ный сплав марки В92 (термически упрочняемый), име­ ющий систему A I + Z H + M J T И отличающийся высокой свариваемостью и удовлетворительной коррозийной стойкостью. Сплавы марок АМц, АМг, АМгб, АМг61 и. АДЗЗ-Т1 хорошо свариваются и обладают повышенной коррозийной стойкостью, поэтому они рекомендуются для элементов сварных конструкций; для несущих сварных конструкций предпочтительны сплавы марок АМгб, AMre I и АДЗЗ-Т1. Сплавы марок АВ-Т1, Д 1 - Т 1 i и Д 1 6 - Т отличаются неудовлетворительной сваривае­ мостью и поэтому применяются для элементов клепа­ ных конструкций; для несущих клепаных конструкций может применяться также и сплав марки АДЗЗ-Jl. Сплав марки A B в закаленном и естественно Состарен­ ном состоянии в отношении коррозийной стойкости почти не отличается от сплавов марок АМц и АМг. Сплав марки Д 1 6 обладает невысокой коррозийной стойкостью. М о ж н о указать и на выпускаемый нашей алюми: ниевой промышленностью высокопрочный сплав алюми­ ния с магнием, медью, кремнием и марганцем марки В95, который в термически упрочняемом (закаленном и искусственно состаренном) состоянии обладает пре­ делом текучести 55 кг/мм* при временном сопротивле­ нии 60 кг[мм ; однако он отличается повышенной ' хруп­ костью, малой вязкостью, плохой свариваемостью и сред­ ней коррозийной стойкостью. Для. склепывания холодными заклепками конструк­ ций из термически упрочняемых сплавов типа авиаль используются заклепки также из термически упрочняв^ мого заклепочного сплава повышенной прочности марки В65, обладающего более высоким относительным удли­ нением (большей вязкостью); в .случае применения в оклеиваемых конструкциях сплавов типа дуралюмин (марка Д 1 6 ) рекомендуются заклепки как из сплава марки В65, так и из термически упрочняемого дюралю­ миниевого заклепочного сплава повышенной пластично­ сти марки Д 1 8 П , имеющего повышенное относительное удлинение по сравнению с заклепочным сплавом марки Д16. , Д л я сварки конструкций та термически неупрочняемых сплавов AMr и АМгб используется присадочный материал-в виде проволоки из сплавов АМг-П ( г д е Π указывает на изготовление из этого сплава прессован­ ных прутков и проволоки) или АМг-5-В (где В указы­ вает на повышенное качество выкатки закаленных и состаренных листов). При сварке конструкций* из тер­ мически упрочняемых сплавов типа A B присадочным материалом может служить проволока из этого ж е сплава или нз сплава АК. Для конструкций из термически неупрочняемых алюминиево-магииевых сплавов с болтовыми соедине­ ниями болты могут изготавливаться из сплава марки г 1 Таблица 28.2 Химический состав алюминиевых сплавов (в % ) Сплав марки Химический состав в % ,Tl Fe 0.7 0,4 0,4. J Fe + Si. !прочие примеск 0,1 0.6 А) Mn Sl Cu Zn Сплавы, не упрочняемые термической обработкой. AMu AMr АМгб Основа 0,05 2—2,8 5, В—0,8 1—1,6 0,15—0,43 0,6—0,8 0,6 0.4 0,4 0,2 0.1 0,1 0.1 0,2 0.02—0.1 обработкой 0,1 0,1 Сплашл. упрочняемые термической AB Д16-Т 0,45—0.9 1.2—1,8 0,4—0,8 0,15—0,35 0,3—0,9 0,4-0,8 0,6—1 0,1 0.15 0,5—1,2 0.5 0.7. 0,2 0,4—0.8 0,2—0,6 3,8—4.9 3,,8—4,8 0,05 0,1 0.15—0.4 Д1-т В 92 АД 31 АД 33 3—4,5. 0.4—0,9 0,8-1,2 0,2 0,3 0.3 2,3-3.2 0,2 0,28 0.2 0.15 0,15 0,5 0,5 0,7 0,3 0,5 0,7 0,5 1,4 0,5 1.1—1,5 0,1 0,1 Заклепочные сплавы AMrS-Π Д18-П В65 4,7—5,7 0,2—0,5 0.15-4,3 0,2—0,6 0,2 0,3—0,5 0.4 0,5 0,25 0,2 2,2—3 3.9—4,6 0.1 0.1 0.4 0,5 0.2 0.6 0,1 0,1 0.1