* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

530 Раздел VI. Учет при проектировании требований к стальным конструкциям Продольное укорочение сварпых элементов происхо­ дит вследствие усадки продольных и поперечных швов. Мерой борьбы является назначение заводом-изгото­ вителем припусков на усадку по длине деталей. Винтообраэиость — скручивание (рис. 24.12,6) обра­ зуется в сплошностенчатых элементах под действием крутящих моментов от усадочных напряжений в про­ дольных швах и прилегающих зонах разогрева основно­ го металла. Если элементы соединяются на монтаже в жесткий узел с помощью общих на несколько элемен­ тов накладных фасовках, то винтообразность особого значения не имеет, так как выправляется при стяжке узлов. Д л я свободно стоящих элементов или не связан­ ных общими, выправляющими деформации фасонками винтообразность Δ не должна превышать 1 мм на 1 пог. м длины элемента, а общая винтообразность —· не более 10 мм. Конструктивной мерой борьбы являет­ ся увеличение жесткости на кручение путем установки диафрагм через 1,5—2 м по длине элемента. Грибовидность полок (рис. 24.12,в) возникает от по­ перечной усадки поясных швов и зависит главном о б ­ разом от толщины полки элемента и высоты катета по­ ясного шва. Величина грибовидности полок определяет­ ся отношением стрелы прогиба Δ полки к ширине поя­ са В и не должна превышать 0,01. Конструктивной ме­ рой борьбы является применение диафрагм или ребер жесткости, устанавливаемых до сварки поясных швов, в местах, где грибовидность недопустима. Перекос полок (рис. 24.12,г) определяется отноше­ нием смещения кромки полки от проектного положения Δ к ширине пояса В, предельная величина которого д о ­ пускается не более 0,01. Конструктивной мерой борьбы является установка диафрагм. *' Б. М Е С Т Н Ы Е ДЕФОРМАЦИИ Заклепки и выступающие детали при машинной клепке следует размещать с учетом размеров кле­ пальной скобы. На рис. 24.11,а схематично представле­ на клепка элемента с выступающей деталью; -для воз­ можности клепки скобой в этом случае необходимо, чтобы высота выступающей детали не превосходила величин, определяемых по графику на рис. 24.11,6. При толщине склепываемого пакета более 5 диамет­ ров заклепки необходимо применять конусные заклеп­ ки с повышенной закладной головкой с целью улучше­ ния заполнения отверстия (см. главу 2.5). Клепка та­ кими заклепками может производиться как двумя пнев­ матическими молотками, так и клепальными скобами. 24.3. КОНСТРУКТИВНЫЕ МЕРЫ БОРЬБЫ С ДЕФОРМАЦИЯМИ, ПОЯВЛЯЮЩИМИСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ СВАРКИ Сварочные деформации могут быть общие, распро­ страняющиеся на весь отправочный элемент, и местные, распространяющиеся в пределах одного или нескольких деталей или их частей. А ОБЩИЕ ДЕФОРМАЦИИ Серповидиость (рис, 24.12,а) возникает под дейст­ вием неравномерной усадки сварных швов и прилегаю­ щих к ним зон основного металла; измеряется величи­ ной стрелы / прогиба. Конструктивными мерами борь- Коробление части плоскости листовых деталей («хлопуны») может возникать как по торцам элемента (рис. 24.13,0), так и в его средней части (рис. 24.13,6) и результате пластических деформаций, возникающих в δ) *) "=4¾ Рис. 24.12. Примеры общих де­ формаций элементов стальных конструкций, появляющихся в ре­ зультате сварки а — варианты серполидности; б — вин­ тообразность (скручивание); ei— грибо­ видность; г — ' п е р е к о с полок V « бы являются; применение сечений, симметричных отно­ сительно нейтральной оси; симметричное расположение объемов сварных швов (особенно для сечений высотой менее 1000 мм); симметричное относительно нейтраль­ ной оси расположение креплений мелких деталей, а при необходимости несимметричного их расположения (осо­ бенно для сечений высотой менее 800 мм) — прикреп­ ление по противоположной полке «холостых» планок швами, статический момент которых относительно оси был бы равен статическому моменту швов, кренящих мелкие детали с другой стороны. Рис. 24.13. Примеры местных деформаций от­ дельных деталей элементов стальных конст­ рукций а — к о р о б л е н и е части плоскости листа («хлопуны») по торцам элемента; б — то ж е , в средней части эле­ мента; в — волнистость кромок; г — коробление у сты­ ковых швов;, д — грибовидность мелких детален со­ ставного сечения; е — отклонение плоскости листовой детали на угол «; ж — конструктивные меры, борьбы с отклонением, у к а з а н н ы м в п. «е»