Главная \ Справочник проектировщика. Металлические конструкции промышленных зданий и сооружений \ 301-350

* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
330 Раздел IV. Стальные листовые конструкции Нагрузка на копер при принудительном опускании конусов. Падение останавливается при ударе конуса о чашу (рис. 15.35,6). Расчетное усилие на ось балансира большого конуса (в т) равно а H = O, где Q — вес контргруза в Tj kf — к о э ф ф и ц и е н т д и н а м и к и , о п р е д е л я е м ы й п о ф о р муле (15.24) = 1+ Здесь "j/nb*Q~ Щ ч (15.25) коэффициент замедления системы, равный аЬРз a2p 3 5) под холодильниками, имеющими жесткую связь с кожухом печи, должны быть устроены зазоры, запол ненные упругой набойкой; такие ж е зазоры должны быть устроены выше или ниже защитных сегментов ко лошника (в зависимости от- их конструкции) ; 6) вертикальные зазоры м е ж д у плитовыми холо дильниками должны составлять не менее 3,5% от про тяженности холодильников, а горизонтальные т не ме — нее 2%; установка металлических прокладок м е ж д у ни ми запрещается; 7) чугунную летку рекомендуется делать овальной формы, уменьшающей возможность образования трещин а кожухе горна; 8) для футеровки печи и огнеупорного пня не допу скается применение материалов, обладающих большим коэффициентом температурного расширения или способ ностью температурного роста (например, динасовой щебенки). 61 = b*Q + ' Pi — усилие β штанге от веса конуса и штангн в т\ Ьь — высота замедленного падения контргруза в JM определяемая расстоянием м е ж д у ко нусом и чашей в момент остановки кону са при закрывании (если отсутствует спе циальное задание, принимается равной 0,12 м) ; Σ / — суммарное статическое вертикальное пере мещение контргруза (под действием собст венного веса) за счет деформации штанги и опорных конструкций (балок) копра в м. Остальные обозначения приведены выше. 1 с т ( 15.5. С О В Р Е М Е Н Н Ы Е Д О М Е Н Н Ы Е ПЕЧИ И П Е Р С П Е К Т И В Н Ы Е ВОПРОСЫ ДОМНОСТРОИТЕЛЬСТВА А. Т И П О В Ы Е Д О М Е Н Н Ы Е П Е Ч И О Б Ъ Е М О М 200» и 2700 « · 9 15.4. Н О Р М А Т И В Н Ы Е Т Р Е Б О В А Н И Я К КОНСТРУКЦИЯМ Д О М Е Н Н Ы Х ПрЧЕИ Д л я уменьшения воздействия коррозии следует предпочитать сплошно-стенчатые конструкции сквозным и сплошные швы — шпоночным. Минимальная толщина листовых конструкций, вы полняемых из стали марки Ст. 3, д о л ж н а быть: для ко ж у х а горна 20 мм, к о ж у х а шахты 16 мм, кожуха пыле уловителей 8 мм, кожуха воздухонагревателей 8 мм и газовоздухопроводов (кроме вентиляционных воздухо проводов) 6 мм. Несовпадение колонн шахты и горна в плане разре шается только в доменных печах, которые не работают на рудах, имеющих примесь цинка. Основные требования к технологическим конструк циям, обеспечивающие рациональную работу стальных конструкций, следующие: 1) несущие стальные конструкции должны быть за щищены от воздействия температуры более 250°; 2) кладка*воздухонагревателей в нижней части (на высоту не менее 1,5 м) д о л ж н а быть выполнена с зазо ром между кожухом и кладкой не более 10 мм, а по всей остальной высоте больший зазор заполняется уп ругой набойкой; кладка куполов воздухонагревателей д о л ж н а давать возможность вертикального температур ного роста периферийной кладки; 3) кладка шахты во избежание изгиба мораторного кольца при температурном росте кладки д о л ж н а укла дываться по кольцу без набойки; 4) высота ребер в чугунных холодильниках должна назначаться такой, чтобы было обеспечено их о х л а ж д е ние во избежание температурного роста чугуна: Доменная печь объемом 2000 J t i (рис. 15.36). В 1960 г. был разработан типовой проект крупнейшей в мире доменной печи объемом 2000 м и в том ж е году первая такая печь была возведена и пущена в эксплуа тацию. Эта печь осуществлена'по схеме, изображенной ла рис. 15.4,3. Характерные особенности решения сталь ных конструкций этой доменной печи следующие: 1) рабочее нормативное давление под колошником доведено д о 2,6 ати, у фурм — д о 4,2 ати; 2) количество колонн уменьшено д о 4 вместо име ющихся в других схемах 6—8. Колонны шахты опира ются непосредственно на колонны горна; такая схема улучшает условия эксплуатации печи и позволяет ис пользовать е е на заводах, работающих на рудах, с о держащих цинк. Колонны- шахты состоят из двух вет вей, что дает возможность монтировать опирающиеся на них кольцевые площадки целыми плоскостями. Осталь ные кольцевые площадки монтируются совместно с поя сами шахты печи. Устойчивость кололи шахты достига ется их закреплением кольцевыми площадками. Д л я обеспечения закрепления верха колонн горна после подъема мораторного кольца (вследствие разогрева пе чи) предусмотрено защемление выдвижных болтов в оголовках колонн. Кроме того, предусмотрены связи, крепящие колонны горна к к о ж у х у и позволяющие про изводить независимое вертикальное перемещение конст рукций; 3) кожух печи выполнен из низколегированной ста ли. Раскрой листов позволяет широко применить авто матическую электродуговую и электрошлаковую свар ки так, что количество швов, завариваемых этими спо собами, составляет около 65% от общего количества швов: 4) колошниковое устройство опирается на кольце вую балку трубчатого сечения, лежащую на колоннах шахты; при этом изменение положения копра и на клонного моста по отношению к оси чугунной летки осу ществляется в. уровне колошниковой площадки, что обеспечивает более широкое применение типового про екта независимо от планировочной схемы цеха; 5) наклонный мост опирается на скиповую яму в два плоских пилона вместо одного по прежним проек там; получившееся при. этом уменьшение величины про3