Главная \ Справочник проектировщика. Металлические конструкции промышленных зданий и сооружений \ 1-50

* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Введение основанного на правильном выборе дифференцирован ных коэффициентов, учитывающих условия работы, ха рактеристику материала и силовые воздействия, позво ляет снизить вес конструкций. Итак, конструктивная форма, сочетающая в себе не сущие и ограждающие функции, применение принципа концентрации материала в основных мощных элементах и, наконец, выбор соответствующих статических схем и методов расчета наиболее полно отвечают требовани ям экономии металла. Д л я снижения трудоемкости изготовления отдель ных элементов на современных заводах металлических конструкций требуется компоновать различные объемнопланировочные решения путем применения типовых и стандартных элементов, сокращать количество типораз меров элементов сооружений, стремиться к максималь ной взаимозаменяемости и повторяемости элементов и, наконец, применять поточные линии, кондукторы и дру гие приспособления, повышающие производительность труда. Таким образом, фактор снижения трудоемкости, из готовления металлических конструкций предопределяет основные решения их конструктивной формы в направ лении соответствия возможностям и требованиям про изводства, повышения производительности труда и сниг жения стоимости изготовления. Скоростное возведение сооружений путем перехода на сборное поточное строительство стало основным принципом, позволяющим максимально механизировать производственный процесс и вести сборку сооружения из индустриальных крупноразмерных элементов. При этом конструкции должны состоять из крупноблочных элементов с простыми и надежными монтажными соеди нениями, обеспечивающими индустриальное изготовле ние конструкций в виде законченных монтажных эле ментов с необходимой точностью Таким образом, методы высокомеханизированного монтажа обусловли вают необходимость применения блоков больших габа ритов и веса, что значительно упрощает монтаж, со кращает объемы сварочных работ и, следовательно, трудоемкость монтажа, а в конечном счете — сроки и стоимость строительства. Наши проектировщики и монтажники основываются на следующих принципиальных предпосылках; ведение работ по совмещенному скоростному графику; мини мальная трудоемкость работ на высоте; применение монтажных механизмов большой производительности и грузоподъемности и внедрение системы монтажа крупными блоками. Одновременно для эффективности использования всех преимуществ сборного строительства решающим является повышение качества изготовления конструкций, упрощение монтажных соединений и ме ханизация установки отдельных элементов сооружений. Внедрение технологии монтажа укрупненными эле ментами позволяет совместить монтаж конструкций с возведением фундаментов, резко сократить общие сроки U строительства и осуществлять на заводе-поставщике значительную часть трудоемких работ по пригонке, .аболчиванию, сварке и клепке отдельных элементов. Это, в свою очередь, обусловливает необходимость выбора конструктивных форм монтажных элементов в виде про странственных блоков, прочных и жестких при подъем* и установке. •Все эти основные факторы формообразования часто противоречат друг другу. Задача проектировщика за ключается в том, чтобы отыскать решение, л наибольшей степени сочетающее все эти требования, т. е. оптималь ное решение, соответствующее современному развитию науки и техники в этой области. Настоящий справочник базируется на основных до стижениях передовой советской школы проектирования, а также современных методах изготовления и монтажа металлических конструкций. З а последний период эти достижения характеризуют ся следующими данными: а) снижение расхода металла на квадратный метр зданий и сооружений в течение последних 20 лет до 30—¢0%. В.настоящее время средний расход металле « а один квадратный метр площади всех зданий с метал лическим каркасом составляет 125 KS/JH :б) уменьшение трудоемкости изготовления на 45— 60% против 1929 г.; в) повышение выработки на одного рабочего более чем в 4 раза против 1938 г.; г) уменьшение трудоемкости монтажа на 60% про тив 1938 г. 2 Грандиозная перспектива строительства в СССР на ближайшие 20 лет требует всестороннего развития строительной индустрии и в первую очередь сборного железобетона, объемы производства которого возрастут примерно в 10 раз. Это позволит в значительной степе ни заменить металлические конструкции там, где они менее целесообразны. Проблемы дальнейшего развития металлически» конструкций тесно связаны с намеченным программой КПСС ростом строительной индустрии и техническим прогрессом металлургической промышленности и сва рочного производства, что обеспечивает значительное увеличение выпуска стали повышенной и высокой проч ности, легких алюминиевых и других сплавов, а также более рациональных профилей проката для строитель ства. -Развитие сварочного производства на основе при менения наиболее прогрессивных методов машинной сварки позволит обеспечить выпуск;.сварных профилей различной формы и организовать поточное их произ водство Увеличение объёмов строительства приведет κ абсо лютному росту применения металлических конструкций з а ближайшие 20 лет в несколько раз. Вместе с^тем расширение области применения сборного железобетона, внедрение стали повышенной прочности, алюминиевых