* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ СВАРКОЙ И НАПЛАВКОЙ 173 После сварки д л я замедленного охлаждения -сварной шов засыпают слоем древесного у г л я или сухой золы, а деталь укрывают несколькими слоями асбеста. Газовая пайка чугуна сплавами меди Газовая пайка чугуна сплавами меди основана на способности меди и ее сплавов в расплавленном состоянии проникать в нагретый докрасна чугун и образовывать прочное соединение. В качестве присадочного материала применяют меднощшковый сплав в виде проволоки или прутков диаметром 4 — 8 мм и длиной 500—600 мм. Состав сплава в % : медь 52—62; цинк 38—41; олово 1—3,5; железо 0,7— 1,0; марганец 0,5—0,8; никель 0,3—0,5. Можно применять латунную про­ волоку, содержащую 60—70% меди, 30—40% цинка, а также прутки^ отлитые из обычной или кремнемарганцовистой бронзы. Пайку выполняют обычными газосварочными горелками под флюсом следующего состава (в % ) : буры 70, поваренной соли 20, борной кислоты 10. Можно т а к ж е использовать чистую буру или смесь буры (50%) с борной кислотой (50%). Номер наконечника сварочной горелки подбирают в зависимости от толщины металла (60—75 л/час на 1 мм толщины свариваемого металла). Пламя — с небольшим избытком кислорода. Кромки шва нагревают до температуры плавления присадочного материала (850—900°), затем засыпают флюсом и предварительно облуживают, т. е. натирают кромки присадочным материалом; последний, расплав­ л я я с ь , заполняет шов. Швы заполняют за один проход. Этот способ позволяет восстанавливать детали самой сложной формы и почти исключает возможность образования трещин. Способ сварки — пайки чугуна сплавами меди применяют т а к ж е для ремонта изделий из ковкого чугуна. Ремонт чугунных деталей электродуговой сваркой Заварка серого чугуна без подогрева З а в а р к у трещин осуществляют короткими участками длиной 15—30 мм (с целью уменьшения усадочных напряжений) постоянным током 80—160 а (при толщине свариваемого металла до 10 мм). При сварке чугуна без подогрева лучшие результаты дают электроды марок У О Н И 13/45 или У О Н И 13/55, применение которых позволяет полу­ чить наплавленный металл, поддающийся механической обработке. Рекомендуется первый слой выполнять электродами диаметром не более 3 мм, второй и последующие слои — электродами диаметром 4 мм. Ремонт чугунных деталей осуществляют иногда при помощи стальных электродов с постановкой стальных шпилек, ввертываемых в тело детали (фиг. 41). Диаметр шпильки берется равным 0,3—0,4 толщины детали в месте сварки; глубина ввертывания 1,5 диаметра шпильки, выступающая часть 4—6 мм. Д л я .холодной дуговой сварки чугуна широко применяют также элект­ роды марок О З Ч - 1 и Ц4-ЗА. В покрытии электродов ОЗЧ-1 содержится железный порошок, обеспе­ чивающий хорошее проплавление чугуна и повышающий прочность свар­ ного шва. Сварку выполняют валиками длиной 40—50 мм постоянным током обратной полярности; диаметр электрода 3—5 мм.