* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
172
ТЕХНОЛОГИЯ
РЕМОНТА
И
ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ
нагрева свариваемой детали. При ремонте крупных деталей применяют пред варительный нагрев. Различают два вида нагрева: общий, когда все изделие равномерно нагревают до температуры 450—800° (в зависимости от тол щины металла и размеров детали) газовыми горелками, в нагревательных печах или горнах, и местный. О б щ и й н а г р е в применяют при сварке изделий большой жесткости в тех случаях, когда следует ожидать появле ния значительных напряжений и возникновения трещин (станины станков, детали кузнечных молотов, маховики и т. п.); м е с т н ы й — при сварке крышек электродвигателей, секций отопительных котлов и частей машин. Присадочным материалом при сварке служат чугунные литые стержни химического состава, соответствующего маркам А и Б по ГОСТ 2671-44. Наиболее употребительными являются стержни диаметром 10—12 мм, обработанные на наждачном станке (для удаления литейной корки, шлака, формовочной земли). Состав флюса выбирают по табл. 19. 19. Флюсы для сварки чугуна Состав в %
Крем Дву Угле Угле угле ниевая кислый кислый кислый кис натрий калил натрий лота Кремний кристал лический Бикар бонат натрия
№ флюса
Бура
Борная кислота
1 2 3 4 5
100 50 56 50
3 22 80 22 47 3 2
47 18 .
Разделку изломов и трещин под сварку выполняют пневматическим или ручным зубилом, а т а к ж е пламенем газовой горелки с избытком кисло рода. Расплавленный металл удаляют из разделки стальным стержнем или крючком. Выплавку рекомендуется производить в вертикальном положе нии, чтобы расплавленный металл свободно вытекал из канавки. Заварку изломов и трещин осуществляют в следующей последователь ности: на подготовленные и нагретые до температуры 700—800° кромки насыпают тонкий слой флюса и оплавляют их пламенем горелки до обра зования тонкого слоя жидкого металла (0,1—1 мм); затем вводят в пламя присадочный пруток с флюсом; когда на конце прутка образуется капля жидкого металла, горелку приближают к изделию и начинают заварку. При приварке отломанных частей кромки детали обрабатывают под U-образный шов; части изделия собирают и закрепляют хомутами или вин товыми стяжками с равномерным зазором 2—5 мм. Сварку чугуна в нагретом состоянии можно производить как при вер тикальном, так и горизонтальном положении шва. При вертикальном поло жении шов заполняют снизу вверх. Пламя должно быть нормальным или с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени определяется толщи ной свариваемого металла и его теплофизическими свойствами. Чем больше толщина металла и чем выше температура его плавления и теплопровод ность, тем больше должна быть мощность пламени (на 1 мм толщины сва риваемого металла расход ацетилена составляет 100—150 л/час).