* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРИГОНОЧНЫХ И СБОРОЧНЫХ РАБОТ И ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ///. Проверка прямолинейности плоскостей Прямолинейность плоскостей проверяют следующими измерительными инструментами и приборами: 1. По краске при помощи поверочной плиты, контрольной линейки, эталонных или сопрягаемых деталей проверяют плоскости длиной до 1—2 м. Качество работы определяется равномерностью расположения окрашенных пятен. 2. Линейкой и щупом. Точную линейку накладывают на проверяемую плоскость в разных направлениях. Щупом или полоской папиросной бумаги измеряют величину зазора между проверяемой плоскостью и линейкой. Проверяемые размеры Фиг. 1. Проверка прямолинейности плоскости линейкой и штихмасом. 3. Линейкой и штихмасом (фиг. 1). Линейку устанавливают на про­ веряемую плоскость на два сухаря одинаковой высоты. Замеры штихмасом делают в разных местах по длине с учетом прогиба линейки от собственного веса. При необходимости проверить плоскость с размерами большими, чем длина линейки, последовательно перемещают линейку, выверяя по уровню правильность ее установки. Точность проверки д о 0,01 мм на 1 м длины. 4. По уровню с передвижением его в разных направлениях по длине и ширине плоскости, устанавливаемой в горизонтальное положение при помощи подкладок. Точность проверки до 0,02 мм на 1 м длины. 5. Натянутой струной проверяют плоскости длиной до 10 м а иногда и больше. Расстояние от струны д о плоскости замеряют штихмасом. В качестве струны применяют стальную проволоку диаметром 0,3—0,5 мм или шелковую нить. При контроле прямолинейности длинных плоскостей учитывают провисание струны* у