* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

28 ОРГАНИЗАЦИЯ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА Коррозию зачищают салфетками, на которые наносят приготовлен­ ный состав. 4. После удаления следов коррозии детали протирают сначала чистыми салфетками, затем салфетками, смоченными в бензине, потом вытирают насухо и вторично осматривают. 5. Д л я удаления следов р у к после контрольных проверок и остатков жировых загрязнений детали вторично промывают в растворе следующего состава (в % ) : сода кальцинированная 0,2—0,5; нитрит натрия 1,5—2, Температура раствора 70—90 . 6. После вторичной промывки детали укладывают в дырчатую корзину и погружают на 3—5 мин. в ванну д л я пассивирования с раствором, содер­ жащим 25—30% нитрита натрия и 0,3—0,5% кальцинированной соды. Температура раствора 50—70 . 7. Вынутые из корзины детали поштучно завертывают в бумагу, смоченную 10—15% -ным раствором нитрита натрия. Вторым слоем упаковки деталей служит сухая парафинированная бумага. Мойку, осмотр и зачистку деталей производят п ситцевых рукавицах, а пассивирование и упаковку в бумагу — в резиновых перчатках. Планирование ремонта оборудования Ремонт планируют в соответствии с ремонтными нормативами на к а ж ­ дую единицу оборудования. При этом учитывают: а) данные ж у р н а л а учета работы оборудования; б) установленный межремонтный период; в) отработанные часы или смены за период от последнего планового ремонта каждого агрегата. В годовой план обычно включают осмотровый, текущий, средний и капитальный ремонты оборудования. На основании утвержденных годо­ вых планов-расчетов составляют месячные планы-графики ремонтов. Каждой бригаде ремонтных слесарей не позже чем за 4 дня до начала месяца рекомендуется выдавать план ремонта оборудования. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ Ответственность за сохранность оборудования Содержание оборудования в исправном состоянии и чистоте, свое­ временная смазка и устранение неисправностей, обнаруженных в про­ цессе эксплуатации, предупреждают аварии и усиленный износ меха­ низмов. Всякая даже мелкая неисправность, если она не будет своевременно устранена, вызывает нарушения в работе механизма, приводит к необхо­ димости остановки агрегата и увеличению объема ремонтных работ. Д л я правильной эксплуатации и ухода за оборудованием составляют правила технической эксплуатации, которые выдают производственным и ремонт­ ным рабочим. Знание правил технической эксплуатации оборудования периоди­ чески проверяют. З а правильную эксплуатацию и содержание в исправности обору­ дования, установленного в цехах, ответственность несут начальники цехов.