* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ФУНДАМЕНТЫ ПОЛ МОЛОТЫ 1037 24. Величины для подсчета высоты дубовой прокладки [16] Модуль упру­ гости для дуба Количество при сжатии рядов брусьев поперек во­ в прокладке локон E под шабот в кГ/см* Допускаемая статическая нагрузка на прокладку от веса молога в кГ/см 2 Действитель­ ный вес па­ дающих ча­ стей молота Q в кГ 0 Допускаемая амплитуда ко­ лебаний шабо­ та [молота) А в CM Опорная пло* шадь проклад­ ки F в с л 2 at До 1500 I 500—5 000 5 000—15 000 15 000—25 ООО I До 0,15 0.15—0.3 0,3—0.4 0,4—0,5 5000 5000 5000 5000 1—2 2-3 3—4 3-5 До 3545-IO — ICO-IO 8 3 a До 1.0 1.0-2,0 2.0—3,5 3 Iio-IO -Ieo-ίο» 160· IO -SOO-IO s 3,5—5,0 2) позволяет быстро добиться правиль­ ного положения шабота на фундаментеОпыт эксплуатации паро-воздушных молотов показал, что чем меньше высота подшаботной прокладки, тем более жест­ ким получается удар и тем быстрее вы­ ходят из строя шток, баба, стяжные болты и другие детали молота. При выборе высоты прокладки необхо­ димо учитывать т а к ж е последующее сни­ жение высоты ее при ремонте. Динамическое давление на подшаботную прокладку о , вычисленное по формуле σ = 0,5Qo т/м 2 не должно превышать д л я дубовых про­ кладок 400 т/м , для прокладок из лист­ венницы 250 т/м , для прокладок из сосны 200 т/м . Здесь Q — общий вес шабота и станины для штамповочных молотов и вес шабота для ковочных молотов в т\ — опорная площадь шабота в м \ b — толщина про­ кладки в м\ E — модуль упругости под­ шаботной прокладки, величина которого принимаемся для дубовых прокладок E = 50 000 т/м , для сиснозь'х и ли2 2 2 1 2 2 ственнкх 0 прокладок £ = 30 000 m/Ai ; 2 Q — фактический вес падающих частей молота в m; ν — скорость падающих час ей в начзле удара в м/сек. Некоторые авторы [16] рекомендуют подсчитывать толщину b прокладки по формуле т 6 = A EF G^ R 2 W -г ε) Q H 2 CM t где е — коэффициент восстановления уда­ ре; ν — скорость падающих частей в на- чало удара в слцеек; G — нес молота в кГ; g — 981 см/сек — ускорение силы тяжести. Отдельные величины u формуле для подсчета высоты дубовой прокладки вы­ бираются по данным, приведенным в табл. 34. Толщины амортизационных дубовых прокладок под шаботы, рекомен­ дуемые О. А . Савиновым [8], приведены в т а б л . 33. Технические условия на дубовые брусья для прокладок [16]. В дубовых брусьях, применяемых в качестве амортизацион­ ных прокладок под шаботы паровых штамповочных молотов, не допускаются следующие пороки и дефекты древе­ сины: 1) гниль, ситовина, трухлявость дупла; 2) грибы всех видов; 3) сухостой; 4) свилеватость; 5) кр ас ни на. Допускаются следующие пороки и де­ фекты древесины в дубовых брусьях: 1) косослой допускастоя с отклонегием волокон не более 5 см на 1 пог. м длины бруса; 2) кривизна на кромке бруса допу скается со стрелой прогиба не более 3 мм на 1 пог. м длины бруса; 3) «двойное сердце» допускается в раз­ мере не более 10% н партии; 4) прорость допускается односторонняя, глубиной не более 10 мм, без признаков загнивания; 5) сердцевинная трубка допускается толщиной 60 мм. без признаков загнива­ ния; С) плесень и синева допускаются в виде отдельных пятен; 7) метик и отлуп допускаются в виде узкой трещины с выходом на торец глу­ биной н о более 3 мм, общим протяжением M 2