* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕМОНТ КОТЕЛЬНЫХ
УСТАНОВОК
953
концы труб удаляют вручную специаль ным приспособлением (фиг. 36) или зуби лом н молотком. При применении приспо^8нштгрйнняя сторона барабана
внутрь. Эту операцию необходимо произ водить очень осторожно, чтобы не повре дить очко. Колпачковые заглушки изготовляются из кусков труб такого же качества, как и трубы поверхности па грсва, следую щими способами: 1) обрезок трубы нагревается до светловишневого цвета; один конец обжимается на оправке под шаровидную форму, а остающееся после обсадки отверстие 5— IO мм заваривается автогеном. 2) на одном конце трубы вырезают но жовкой клинья (фиг. 37); клинья нагре-
Фиг. 34. Установка колпачковых заглушек с наружной и внутренней сторон барабана.
Разрез по H
Фиг. 37. Заготовка и сварка колпачковой заглушки.
Фиг. 35. Внутренний труборез: / — корпус; 2 — нож; 3 — ось; 4 — держатель для ножа; 5 — ко нус; 6 — пружина; 7 — упор; 8 — втулка.
собления, показанного на фиг. 36, коло кольчик трубы сминают в трех местах, после этого она легко выбивается ручни-
Фиг. 36. Приспособление для удаления концов труб из барабана: / — стенка барабана; 2- завальцованный конец удаляемой трубы; 3— захват приспособления; 4 — винт.
ком. Выбивание концов труб производится в барабанах наружу, а в коллекторах
вают и подгибают для придания шаровой формы, после чего заваривают автогеном. Плотность колпачковых заглушек, изго товленных указанными способами, про веряется керосином и гидравлический испытанием на двойное рабочее давление. Перед установкой заглушки очко и колпа чок должны быть очищены до металличе ского блеска по месту касания. Установка заглушек в трубные отвер стия производится так же, как установка новых труб. Приварка заглушек к телу барабана или коллектора запрещается. Также за прещается применение в качестве заглушек конических точеных пробок, укрепляемых в очке сваркой. Замена труб. П р о в е р к а каче с т в а и с п о л ь з у е м ы х т р у б . Тру бы, используемые для ремонта поверх ностей нагрева, должны проверяться и соответствовать требованиям Госгортехнагзора, ГОСТ и техническим условиям и иметь сертификаты завода-изготовителя. Необходимо осмотреть каждую трубу по всей длине снаружи и внутри для выяв ления трещин, раковин, закатов, глубоких рисок, следов коррозии и окалины. Внутренний осмотр труб производится с помощью электрической низковольтной лампочки соответствующих размеров, ук репленной на конце длинной штанги, вдоль которой уложены электрические провода.