
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕМОНТ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 949 Очистка внутренних поверхностей на грева производится, как правило, механи ческим способом; ручная очистка при меняется лишь в отдельных случаях для открытых доступных поверхностей на грева. Очистку накипи нельзя производить молотками с острыми кромками, так как при этом производится насечка поверх ности металла, что способствует образо ванию коррозии. После удаления мягких слоев накипи ручным инструментом очистку основного слоя плотной накипи производят механи ческим способом. При механической очи стке рабочим инструментом служат шаро шечные головки разных типов с пневмати ческим или электрическим приводом. Д л я очистки от накипи открытых поверх ностей применяют Ю- и 20-шарошечные нераскидные головки. Д л я очистки закле почных швов и заклепок, а также в тесных и недоступных местах применяют одно рядную пятишарошечную головку. Вра щающуюся головку накладывают на слой накипи параллельно очищаемой поверх ности; нельзя допускать работу головки углами шарошек во избежание повреж дения металла котла. При очистке от накипи заклепочных швов первоначально производится очистка между заклепками, после чего счищают накипь с поверхности заклепочных голо вок. В уголках стыка листов или пере городок, где шарошечная головка не может пройти, очистку от накипи производят щетками или скобелками. Очистка кипятильных труб произво дится после очистки поверхности стенок барабана котла. Ее производят в большин стве случаев раскидными головками при 1500—1800 об/мин. Головка с прижа тыми сложенными шарошками должна свободно входить в трубу до очистки ее от накипи. Головки присоединяют к гибкому валу через шарнир; в случаях, когда шарнир не может пройти через криво линейный участок трубы, вместо шарнира применяют гибкий держатель головки. Диаметр гибкого вала не должен превы шать 0,3 диаметра трубы. Пока головка не введена в трубу, нельзя включать ее привод. После окончания очистки трубы перед выходом из нее головки привод должен быть выключен. Очистка трубы от накипи производится за один ход, т. е. при продвижении головки вперед по всей длине трубы и назад. С самого начала очистки в трубу необ ходимо все время подавать воду через шланг для охлаждения шарошек и смыва счищенной с трубы накипи. По окончании очистки внутренних по верхностей барабана котла и труб очи щенную накипь смывают из барабана со спуском промывочной воды в дренаж. Кроме механического способа очистки от накипи поверхностей нагрева котлоагрегатов, применяют химический способ, при котором накипь растворяется или разрыхляется под действием кислотного или щелочного раствора. Химическая очистка поверхностей нагрева котлоагрегата производится специально подготов ленным персоналом по утвержденным ин струкциям. Кислотная очистка котлоагрегатов, имеющих трещины в швах и валь цовочных соединениях, не допускается. Ремонт поверхностей нагрева Допускаемый износ паровых котлов. Д л я определения величины износа частей паро вых котлов первоначальные их размеры устанавливают по чертежам или определя ют с натуры промером в местах, не имею щих износа. Величины предельного износа основных частей паровых котлов (по достижении которых изношенные части подлежат ре монту или замене) должны устанавли ваться поверочным расчетом. Ниже приведены нормы допускаемого износа паровых котлов нормального да вления *. Если при наличии износа, соответствую щего этим нормам, повсрочным ρ асчеT M не подтверждается необходимость сни O жения рабочего давления, то паровые котлы могут быть допущены к дальнейшей работе при прежнем рабочем давлении. Результаты поверочного расчета должны быть записаны в шнуровые книги паровых котлов. Нормы допускаемого износа паровых котлов нормального давления (с рабочим давлением до 22 кПсм ) г На цилиндрическую часть барабанов кот лов. Уменьшение толщины стен ки вне зоны швов и трубных отверстий в зависимости от вида продольных швов: а) для швов заклепочных вна хлестку, двухрядных . . б) то ж е трехрядных . 35% 30% * Нормы рассмотрены и одобрены Междуве домственным экснертно-техническим советом при Главной государственной инспекции Котлонадзора (Решение M 72 от 23 мая 1953 г.).