* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
946
РЕМОНТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
бесконечные цепи; на них укреплено по движное колосниковое полотно. Топливо перемещается вместе с колос никовым полотном, получающим посту пательное движение от механического привода. Основным типом цепных решеток, полу чившим наибольшее распространение, яв ляются безбимсовые решетки с беспроваль ными колосниками. Решетка приспособлена для сжигания дробленых сортированных углей с уме ренной спекаемостью, удовлетворяющих следующим условиям: влажность топлива д> 20% у зольность топлива до 20% и температура плавления золы не ниже 1200° С. Ш а х т н о - ц е п н ы е т о п к и (фиг. 32) служат для сжигания кускового торфа и торфа с большим содержанием мелочи (смесь кускового торфа с фрезер ным или торфяными отсевами) и обору дованы обычной цепной решеткой. Шахтно-цепная топка отличается от обычной топки с цепной решеткой нали чием подсушивающей шахты со сту пенями, через которые подается горя чий воздух. Н а ступенях-очагах происходит горе ние задерживающейся части сползающего на решетку слоя торфа.
щихся углей с выходом летучих 17—20%. Уголь должен предварительно дробиться до 35—40 мм. Допускаемое содержание мелочи 65%.
На ф и г . 33 показана схема дв уступенчатой топки ВТИ. Устройство состоит из угольного б у н к е р а / , пластинчатого питателя 2 с переменной ско ростью подачи топлива, разгонных плит 3, установленных под у г л о м 48°, в о з д у ш н ы х со-
5
Фиг. 33. Схема двуступенчатой топки ВТИ: / — угольный бункер; 2— питатель; 3 — разгонная плита; 4 — воздушные сопла; 5 — полотно цепной решетки; 6 — зажимающая балка; 7 — сопла по дачи вторичного (острого) дутья. пел 4, при помощи которых осуществляется пневмозаброс топлива на полотно цепной ре шетки 5 и отвеивание мелочи. Мелочь сгорает во взвешенном состоянии, а кусковое топливо л о ж и т с я на горящий слой топлива первой по ловины цепной решетки, подвергаясь газифи кации с п о с л е д у ю щ и м выжигом кокса по длине полотна решетки. Дутьевой в о з д у х в топке ВТИ распреде ляется: п о д решетку подается 65—70%, на пневмозаброс 5—J0% и вторичное (острое) дутье 25-30%.
Фиг. 32. Шахтно-цепная топка для торфа.
Продукты горения торфа на ступенях с горячим воздухом подсушивают слой торфа в шахте толщиной до 900 мм. Двуступенчатые топки с пневмомеханическими за брасывателями и цепными р е ш е т к а м и . Устройство предназна чено для факельно-слоевого сжигания в топках с цепными решетками несорти рованных бурых и каменных неспекаю-
Т о п к и с н а к л о н и о-п е ρ е τ а лкнвающими решетками. Уст ройство предназначено д л я сжигания влажных и многозольных углей, а также сланцев под котлами производительно стью до 20—40 ml час. Основными элементами устройства яв ляются подсушивающая шахта, ступен чатая наклонная решетка с чередующи мися рядами подвижных и неподвижных колосников и шлаковые (дожигательные) подвижные колосники. Угол наклона основной решетки 20—30°, а шлаковых колосников 7—10°. Подвижные колосники расположены на двух тележках, перемещающихся на роли ках по кронштейнам, укрепленным в не подвижной раме. Тележки подвижных колосников, а также шлаковые колосники