* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕМОНТ АЦЕТИЛЕНОВЫХ УСТАНОВОК 941 д) пружинные манометры, устанавли ваемые на корпусе генераторов типа ГВР и Г В Д , должны ежегодно проверяться уполномоченным Комитета стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. Н а годных к употреб лению манометрах после проверки ста вится клеймо или пломба с датой испы тания; манометры с истекшим сроком годности не должны допускаться к экс плуатации. Смена разрывных предохранительных мембран у затворов и на корпусе генера торов типа Г В Р производится в случае их повреждения. Если повреждение мем браны произошло на затворе, то необ ходимо отсоединить последний от генера тора, перекрыв вентиль водяного затвора. Менять разрывную мембрану, установлен ную на корпусе генератора, следует после разложения загрузки карбида кальция. Материал для предохранительных мем бран должен быть подобран из имеющихся сортов фольги или других материалов, но не из меди и медных сплавов, содержа щих более 70% меди. Д л я предохранитель ных мембран может употребляться фольга листовая оловянная и свинцовая, плаки рованная оловом (ГОСТ 1327-47); фольга капсюльная листовая оловянная и свинцо вая, плакированная оловом (ГОСТ 1328-47); фольга алюминиевая рулонная для тех нических целей (ГОСТ 618-50) толщиной 0,02—0,03 мм. При отсутствии такой фольги можно использовать два слоя полистирольной ленты ( Т У М Х П 2483-51) [15]. Ремонт и испытания ацетиленопроводов * Ацетиленопроводы, работающие при да влении до 1,5 ати, должны иметь мини мально возможный диаметр, исходя из допускаемых потерь давления. Во всех случаях этот диаметр не должен превышать 50 мм. Ацетиленопроводы, работающие при да влении выше 1,5 ати, должны иметь диа метр не более 15 мм. Ацетиленопроводы изготовляются из стальных цельнотянутых труб (см. табл. 21). Толщина стенок ацетиленопровода определяется расчетом, однако при надземной прокладке ацетиленопровода его стенки должны быть не менее 4 MM а при подземной — не менее 5 мм. Ремонт ацетиленопровода может произ водиться' только после тщательной про¬ t 21. Т р у б ы , применяемые д л я изготовления и ремонта ацетиленопроводов Марка стали МСт. 3 спокойная 10, 20 спокойная ГОСТ 4015-52 301-50 Рабочее давление не более кгсм 50 50 2 дувки его азотом чистотой не ниже 96% по объему. Сварка трубопровода должна произво диться сварщиками, сдавшими испытания, предусмотренные Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков, утвер жденными Госгортехнадзором. Д л я сварки ацетиленопроводов должны применяться качественные электроды по ГОСТ 2523-51 и качественная присадочная проволока по ГОСТ 2246-54. Применение для ремонта ацетиленопро водов меди и ее сплавов, серебряных припоев запрещается во избежание обра зования взрывоопасных соединений. Давление испытания внешних (межце ховых и цеховых) ацетиленопроводов опре деляется по формуле P = (рр -(- 1) 13—1, где р — давление испытания в кГ/см ; рр — максимальное рабочее давление в кГ/см ; 13 — коэффициент, учитывающий возможность позышения давления при обратном ударе. Выпускаемые специализированными за водами затворы закрытого типа и илагосборники ацетиленового оборудования ис пытываются по указанной выше формуле. Все трубопроводы внутри ацетиленовой станции (до затвора, предназначенного для питания сети) должны быть подвер гнуты гидравлическому испытанию на давление, равное пол утор а кратном у рабо чему давлению. Пер ио ди чес кое ги дравл и чес кое исп ытание ацетиленопроводов производится 1 р а з в 5 лет. Пневматическое испытание газообразным азотом производится 1 раз в квартал на давление 3 ати. Ацетиленопровод считается выдержавшим испыта ние, если утечка газа не превышает 0,5% в час от объема газа в трубопроводе в на чале испытания. Величина утечки опреде ляется по формуле U 2 и 2 100 Г Р/с ^ L P«(273-M )J » Ä (273 + г„)1 * О технике выполнения труборемонтных ра бот см. в разделе .Трубопроводные работы" (стр. 465). где ν — искомая часовая утечка в % ; Л —время испытания трубопровода в ч а с ; PK И р — абсолютное давление в трун