* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 861 Продолжение табл. 21 Эскизы Содержание операций Ъкд ло стрелке в δ fi |!Ф || 4: Φ, M I ι H Φι ι 9- 3. В установленных стойках в соот­ ветствии с операцией 2 произвести за­ меры просветов а и б для изготовления компенсирующих планок и β и г для из­ готовления клиньев крепления стоек 4. Уложить на плоскости г поверочную линейку с уровнем и проверить: а) совпадение плоскости; б) горизонтальность плоскостей г. Поверхности г обеих стоек должны ле­ жать в одной плоскости и быть горизон­ тальными. Отклонение от горизонталь­ ности допускается 0,2 мм на 3000 мм. При наличии отклонений выше допускае­ мой величины дефект устранить путем обработки поверхностей г 1 2 3 2 1 5. Укрепить компенсирующие и 2 и клин 3 на обеих стойках планки б. Установить подцилиндровую плиту на стойки и проверить: а) плотность прилегания плиты к стой­ кам; допускаются местные зазоры не бо­ лее 0,15 мм б) горизонтальное положение плиты; допускаемое отклонение 0,2 мм на 1000 мм При выявлении отклонений выше до­ пускаемых дефект устранить за счет об­ работки плоскостей подцилиидровой плиты, сопряженных со стойками 7. Установить цилиндр на подцилиндро­ вую плиту и проверить: а) положение оси цилиндра по отноше­ нию шабота с помошыо линейки и уровня или специальным приспособлением с уровнем (фиг. 109, стр. Ял^ненернендикулярность цилиндра допускается 0,2 мм на 10Ô0 мм б) плотность прилегания цилиндра к подцилиидровой плите; допускаются мест­ ные зазоры не более 0,]5 мм. При наличии отклонений выше допу­ скаемых снять цилиндр и подогнать пло­ скость подцилиидровой плиты строганием или ручным шлифованием в зависимости от величины отклонения 8. Смонтировать цилиндр в сборе со шпильками и амортизационными пружи­ нами 9. Смонтировать клинья и направляю­ щие бабы