* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 847 на исправление или заменить его новым 1-го класса точностн. 1_ри исправлении коррекционной ли­ нейки производят следующие работы: 1)' проверить и зафиксировать откло­ нения точности винта на всей его длине; 2) на основе произведенных замеров построить диаграмму отклонений; 3) на основании диаграммы отклонений дать чертеж на исправление линейки; 4) произвести припиловку профиля ли­ нейки по данным чертежа; Штриховая линейка имеет обычно дли­ ну 250—500 мм. Чтобы произвести про­ верку на всей длине винта, необходимо эталонную линейку несколько раз пере­ установить, проверяя совпадение нулевой риски штриховой линейки с визирной ниткой микроскопа. Фиг. 94. Проверка шага винта по штриховой линейке. Фиг. 93 Установка поверочной линейки. е 2. В шпинделе станка крепится оправка с микронным индикатором или минимет­ ром. Н а край стола устанавливают упор (фиг. 95), ролик которого представляет собой закаленный доведенный цилиндр правильной геометрической формы. Iloaводят стол вместе с упором к миниметру и выставляют упор т а к , чтобы ролик был параллелен направляющим траверсы. При этом миниметр настраивается с натягом 0,1—0,2 мм. Затем выключают коррекцнонную линейку, а рычаг нониуса закрепля­ ют неподвижно. Ходовым винтом пере­ мещают стол на точный отрезок (например. 5) установить линейку на место, зафик­ сировав ее положение контрольными штиф­ тами; 6) произвести повторную проверку точ­ ности винта. Проверку шага винта можно осущест­ вить двумя способами. 1. Шаг винта проверяется при помощи микроскопа и прецизионной штриховой линейки. Д л я этого на столе устанавли­ вается поверочная линейка î (фиг. 93) и выверяется параллельность плоскости А направляющим стола. Допускаемое откло­ нение 0,005 мм. Штриховая линейка 2 устанавливается на столе т а к , чтобы она одной стороной касалась направляющей линейки (фиг. 94). К шпинделю крепится микроскоп / , с помощью которого наблю­ дают шкалу линейки- Стол отводят в край­ нее положение и совмещают нулевую риску лимба, нониуса и штриховой ли­ нейки. При этом отмечают место касания пальца и коррекционной линейки. Затем производят проверку шага винта через каждые 10 или 20 мм и результаты откло­ нений заносят в таблицу. Ропак Фиг. 95, Проверка точности винта с помошыо ллоскопараллельных плиток. равный 20 мм). Между роликом упора и стержнем миниметра помещают плоско­ параллельную пластинку. Отклонение стрелки от нулевого положения есть сшиб­ ка в шаге на данном отрезке винта. Указанным способом производят замеры по всей длине вкнта через каждые 20 мм а показания имеющихся отклонений з а н о сятся в таблицу. Д л я уменьшения влияния температур­ ных изменений н достижений постоянства 9