* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

836 СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ П Р И РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ Продолжение табл. 15 Эскизы Содержание операций 9. Собрать узел шпинделя люльки вме­ сте с суппортами и проверить перпенди­ кулярность перемещения суппортов к оси шпинделя изделия при помощи устанав­ ливаемого диска, закрепленного на шпин­ деле изделия н индикатора, смонтирован­ ного на суппорте. Бабка изделия и суп­ порта устанавливается на нулевое деле­ ние. Поочередно перемещая ползуны, замечают отклонения индикатора. При отклонении выше 0,015 мм переустанав­ ливают нониусную лннейку суппорта 10. Проверить правильность нулевых рнсок на шкалах н нониусах для установ­ ки суппортов на угол зуба. При выпол­ нении этой операции люлька устанавли­ вается в положение, при котором суппорты расположены горизонталь­ но. Шкалы на верхнем суппорте и нониу­ се на основании суппорта должны быть установлены на нулевое деление. Бабка изделия устанавливается в положение, при котором ось шпинделя изделия параллель­ на плоскости качания люльки. Индикатор закрепляется так, чтобы его измеритель­ ный стержень касался опорной поверхно­ сти / суппорта. Бабке изделия сообщает­ ся перемещение в направлении, парал­ лельном плоскости качания люльки. После проверки верхнего суппорта ниж­ ний суппорт устанавливается параллель­ но ему. Правильность этой установки выверяется индикатором, закрепленным иа верхнем суппорте. Измерительный стер­ жень индикатора касается опорной по­ верхности 2 нижнего суппорта; нулевые риски шкалы на нижнем суппорте и нони­ усе на основании суппорта после этой выверки должны точно совпадать. Допу­ скаемое отклонение 0,02 мм на длине 100 мм. При наличии повышенных от­ клонений переустановить нониусную ли­ нейку на поворотном корпусе суппорта Радиально-сверлильные станки Н а поверхности колонны вследствие несвоевременной смазки или попадания абразивной пыли нередко образуются задиры. Отдельные глубокие задиры заплавляются баббитом. При наличии сплош­ ных задиров или износа поверхности колонны последняя протачивается или шлифуется, а в траверсу ставится втулка. Д л я установки колонны по уровню применяют приспособление (фиг. 82), со­ стоящее из корпуса 1 с двумя привинчен­ ными роликами 2. Приспособление крепится в колонне поясом 3 и натяжным винтом 4. К пло­ щадке А, параллельной оси роликов, прикладывают рамный уровень. Без ука­ занного приспособления уровень плохо центрируется на образующей цилиндра колонны. Устранение недопустимого зазора ме­ жду отверстием шпиндельной бабки и Фиг. 82. Приспособ­ ление для установки колонны по уровню. гильзой шпинделя производят разверты­ ванием отверстия (фиг. 83) с последующим