* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
835
Продолжение табл. 15
Эскизы
Содержание операций
8. При повышенных отклонениях от параллельности оси корпуса люльки к оси шпинделя изделия дефект устранить шабрением опорной плоскости С корпуса люльки 9. При повышенных отклонениях от соосности шпинделя бабки изделия и корпуса люльки удалить контрольные шпильки и сместить на требуемую вели чину корпус люльки
G
\
з
Ремонт
суппортов
и нониусных
линеек
1. Пришабрить поверхности 1—3 план шайбы по сопрягающимся поверхностям шпинделя люльки на краску 2. Пригнать клин по месту
3. Проверить поверхности / и 2 пово ротного корпуса суппорта по поверочной плите и зачистить имеющиеся на них за боины
4. Шабрить поверхности 1—4 основании суппорта в следующем порядке: а) шабрить поверхности / и 2 по плите на краску; б) шабрить поверхность 3 по угловой линейке; в) шабрить поверхность 4 по угловой линейке, проверяя ее параллельность по верхности 3 индикатором; допускаемая lieпараллельность 0,02 мм на всю длину 5. Проверить поверхность 5 основания суппорта и зачистить забоины
3 ?
6» Шабрить поверхности 1—3 ползуна по сопрягающимся поверхностям основа ния суппорта 7. Шабрить при необходимости поверх ность ползуна 4 по плите на краску 8. Пригнать клин по месту