* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 811 Продолжение табл. 9 Эскизы Содержание операций 4. Шабрить плоскость 3 по сопряженной пло­ скости стола, проверяя перпендикулярность этой плоскости к оси шпинделя при помощи устанавливаемой линейки и индикатора 5. Пригнать клин в сборе стола и поперечных салазок Ремонт стола Первый вариант а) Зачистить шабером забоины на плоскостях 5 и 6; б) шлифовать плоскости / , 4, 2 и 3, приняв за базу при установке па станке плоскости 5 и 6; в) установить деталь на плоскопараллельные плитки и шлифовать плоскость 6 Второй вариант а) произвести чистовое строгание плоскостей /. 4, 2 и 3\ б) строгать плоскость 6, установив стол на плоскопараллельные плитки. Последующее ша­ брение вести по третьему варианту Третий вариант а) Шабрить плоскости / , 2 и 4 по сопрягаю­ щимся плоскостям салазок, проверяя параллель­ ность плоскости 2 плоскости 5 призмой и инди­ катором; б) шабрить плоскости 3 по угловой линейке, проверяя ее параллельность плоскости 2 при­ способлением; допускаемое отклонение 0,02 мм на всей длине; в) плоскость 6 и пазы профрезеронать после полной сборки станка Продольно-строгальные станки Выбор метода восстановления направ­ ляющих стола зависит от величины их износа. Если направляющие не имеют задиров и изношены в пределах до 0,3 мм на всей длине, то ремонт ведут шабрением. При наличии значительных задиров и при износе направляющих выше 0,3 мм их восстанавливают обработкой строганием или шлифованием. Установка стола при обработке направ­ ляющих на станке производится по наи­ менее изношенным поверхностям направ­ ляющих i—4 (фиг. 74), а если пет уверен­ ности в правильности этих плоскостей, выверку следует производить по поверх­ ностям А и B строгавшимся с одной усгз1