* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 781 Фиг. 39. Приспособление для проточки круговых направляющих. ведется чистовое строгание станин резцами с широкой режущей кромкой, что поз­ воляет ограничиться после проточки лишь чистовым шабрением или притиркой па­ стой ГОИ. Установка суппортов кару­ сельного станка под нужным углом произ­ водится по шаблону, изготовленному по предварительно исправленным направляю­ щим стола. Карусельный станок может быть легко приспособлен для шлифования круговых направляющих. Д л я этого достаточно оборудовать его шлифовальной головкой (фиг. 38). При отсутствии карусельных стан­ ков обработка круговых направляющих может производиться при помощи при­ способлений. На фиг. 39 приведена конструкция спе­ циального приспособления для проточки круговых направляющих. Приспособление имеет механический привод и автомати­ ческую подачу. Последняя осуществляется от планетарной передачи через червяч­ ную пару, от которой получает вращение винт / . Д л я установки приспособления в цен­ тральное отверстие станины предвари­ тельно запрессовываются две втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вала 2, в которых центрируется приспо­ собление. Исправление направляющих обработкой вручную станин Шабрение направляющих станин. Суще­ ствует два основных способа выполнения шабровочных работ: шабрение по конт­ рольному инструменту и шабрение по предварительно исправленной (отшабренной или прошлифованной) сопряженной детали. Преимуществом применения последнего способа является более правильное вза­ имное положение шабруемых поверхно­ стей, достигаемое в некотором смысле почти автоматически, в то время как при выполнении шабровочных работ по контро*7ьному инструменту требуется по­ стоянное наблюдение в процессе шабре­ ния за правильностью направления (вза­ имного положения) шабруемых поверхно­ стей, что значительно усложняет работу. Однако, несмотря на указанное преиму­ щество шабрения по сопряженной детали