* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РЕМОНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 773 4. Режимы обработки направляющих станин при точном строгании Предварительная обработка Подача s в мм/дв. ход. Глубина резания в мм Окончательная обработка Глубина резания в мм Подача s в мм/дв. ход ι Скорость I резания ν в м/мин Скорость резания ν в м/мин Плоские . . . . Призматические 14-18 14-18 10-20 6-12 0.5-2.П 0.3-1,5 Число проходов 1-2 1-2 8—12 ε—12 10—16 4-8 0,05-0,15 0.05-0,10 3-5 3-5 Примечания: 1. Верхние пределы для и и s соответствуют станкам с достаточной костью и точностью. 2. Обрабатываемый материал—чугун СЧ 21-40 Я д — 170-Î-241. 3. Окончательная обработка ведется с охлаждением керосином жест­ форму доведенной кромки. Геометрия резца для точного строгания приведена на фиг. 21. Длина прямолинейного участка режущей кромки резца должна быть больше величины выбранной подачи при­ мерно в 1,5 раза. Резцы могут применяться с пластинками твердого сплава ВКб ВК8. Обработку рекомендуется вести, Фиг. 19. Варианты конструкций защиты напра­ вляющих стальными лентами: а — ленты î пропу­ щены в трубах, заделанных в фундамент станка; б — концы леиты / под действием грузов 2 опу­ скаются в трубы, вертикально заделанные в грунт. Фиг. 21. Геометрия резца для точного строгания. смачивая обрабатываемую поверхность керосином, подаваемым каплями на резец. При надлежащем ведении процесса обра­ ботки точное строгание обеспечивает чи­ стоту поверхности до VVV? *· * Некоторые предприятия при исправлении чугунных направляющих применяют гкоростное фрезерование, используя для этой цели продоль­ но-строгальные станки, оборудованные ф Р Р ными головками. Необходимые для фрезерования скорости движения стола стайка обеспечиваются обычно установкой редуктора с дополнительным электродвигателем. В качестве инструмента ис­ пользуют трехрезцовую головку с резцами из твердых сплавов ВКб или В К 8 . Резцы рекомен­ дуется применять со следующей геометрией: ра­ диальный передний угол 5°, главный угол в плане 60°, главный задний угол 16 , тор новый угол в плане 5 ° . задний угол торцовой кромки 14°. Ре­ жимы резания: глубина резания при чистовом проходе 0,05—0,07 мм; подача (скорость движения стола) при чистовом проходе 0,09—0,1 мм/дв.ход; скорость резания 200—250 м/мин.—Ред. е з е ¬ э 20. Схема упрощенного станка для шлифо­ вания направляющих станин. Число проходов Фоома направляющих