* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

НОРМЫ ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 715 Продолжение табл. 32 Допуск π мм для станков с наиболь­ шим диаметром обрабатываемого ичделия в мм Объект проверки СО о 1-1 S CC S3 о £ О о'8 и со • о а 14. Равномерность пере­ мещения суппорта Накопленная погрешность на длине перемещения; до 2.5 мм—0,015, до I O U J M * — 0 , 0 2 0 . до 3 0 0 м м 1000 л * * - 0 , 0 5 0 0.030. до П р и м е ч а н и е . Проверку равномерности перемещения дить другими методами суппорта допускается произво­ Проверка станка в работе 65 I 40 I 25 I секуид 16 10 15. Предельная разность соседних окружных шагов колеса, нарезанного на станке по методу обкатки о t с 16. Предельная накопленная погрешность окружного шага колеса, нарезанного на станке по методу обкатки «к 250 I 160 I 100 секуид I 65 1 40 П р и м е ч а н и я к п р о в е р к а м 15 и 16: 1. Для выполнения данных проверок г.л испытуемом станке нарезается при чистовом режиме резания прямозубое колесо. Наружный диаметр этого колеса выбирается в соответствии с наибольшим диаметром обрабаилваемого ко­ леса. Рнарез. = I l - * - -^- ) Dnauô. обраб. Число зубьев колеса пе должно быть равным и колеса \ J колеса кратным числу эубьев делительного колеса. Материал нарезаемого колеса чугун или сталь. t, t — окружные шаги, д — накопленная погрешность окружного шага. 2. Проверка 16 производится при отсутствии приборов для проверки цепи обката. z x t