* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

670 КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 20. Станки токарные многорезцовые с движением суппортов по направляющим станины и с горизонтальным расположением осей резцов, с наибольшим диаметром обработки д о 600 мм и с расстоянием между центрами д о 2000 мм (ГОСТ III0-4I) Объект проверки Проверка точности станка Допуск в мм 1. Прямолинейность на­ правляющих станины для суп­ порта в вертикальной плоско­ сти О,OS 1000 (Допускается отклонение только в сторону выпукло­ сти) 2. Параллельность направляющих станины для суппорта (отсутствие извернутости направляющих) на длине 1000 мм, 0,06 не более но 1 • на всю длину — ι 3. Параллельность нижних направляющих станины для суппорта верхним направляю¬ щи M 0,02 на длине 1000 мм отклонение нижних на­ правляющих (к заднему концу станины допускается только в сторону сбли­ жения направляющих) 4. Параллельность ления перемещения бабки направлению ния суппорта а — в вертикальной пло­ 0,03 на длине направ­ скости задней 1000 мм, 0,Ob на всю дли­ движе­ ну; 6 — в горизонтальной плоскости 0,02 на длине 1000 мм, 0,03 на всю длину 5. Радиальное биение цент­ рирующей шейки шпинделя передней бабки При диаметре обработки до 300 мм — 0,01, св. 300 м л — 0,02 6. Радиальное биение оправ­ ки, установленной в кониче­ ском отверстии шпинделя пе­ редней бабки 0,01 у конца шпинделя; 0,02 на расстоянии 300 мм от конца шпинделя 7. Параллельность оправки, установленной в отверстии шпинделя передней бабки, направлению движения карет­ ки а — в вертикальной пло­ скости 0,03 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б —в горизонтальной плоскости 0,02 на длине 300 мм