* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПРОВЕРКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ 643 суппорта и измерением соответствующих этим перемещениям углов поворота вра щающегося звена цепи. Винторезные станки Кинематическая цепь винторезного стан ка в отличие от подобной ей ветви кине матической цепи зуборезного станка под дается как косвенному, так и непосред ственному контролю. Косвенный контроль. Косвенный кон троль кинематической цепи винторезного станка осуществляется путем нарезания на контролируемом станке пробного вин та и последующего измерения его ошибок. Выбор параметров пробного винта (диа метр, длина, шаг нарезки) должен произ водиться на основе следующих сообра жений. 1. Длина пробного винта должна быть достаточной для оценки кинематической точности станка в пределах всего возмож ного перемещения суппорта или по край ней мере в пределах практически исполь зуемой части этого перемещения. 2. Диаметр пробного винта выбирается из условий жесткости (необходимость исключения влияния прогиба на точность нарезки). 3. Шаг пробного винта может быть любым в пределах, осуществляемых на данном станке лишь в том случае, если имеется возможность последующие изме рения пробного винта произвести не толь ко по осевому шагу (измерение по данному осевому сечению), но и по точкам, лежа щим внутри витка. При отсутствии та кой возможности шаг пробного винта дол жен быть выбран неравным и некратным шагу ходового винта контролируемого станка для того, чтобы при условии кон троля лишь осевого шага нарезки опре делить циклические (внутришаговые) ошибки ходового винта (см. раздел «Кос венный контроль кинематической точности зуборезного станка по нарезанному ко лесу», стр. 633). Чтобы оценить точность винторезного станка полностью, необходимо нареза ние пробных винтов обоих направлений нарезки (ход суппорта справа налево и слева направо). Измерения пробного винта должны быть абсолютными и непосредственными, для чего необходимо использование из мерительных машин со ш к а л а м и достаточ ной длины. При опенке результатов измерения проб ного винта необходимо иметь в виду, что график накопленных ошибок осевого шага винта (измеряются непосредственно, а пе путем суммирования отклонений единичных шагов) не есть еще график действительной ошибки кинематической цепи винторезного стайка, поскольку график накопленных ошибок представляет собой ломаную линию, построенную по отдельным значениям функции кинема тической ошибки станка. Метод определения основных составляю щих функциональной ошибки по отдель ным (дискретным) ее значениям изла гается ниже (стр. 644). Непосредственный контроль. Непосред ственный контроль винторезного станка может производиться следующими спосо бами. С п о с о б п е р в ы й аналогичен опи санному выше контролю точности кине матической цепи зуборезного станка, свя зывающей вращающиеся и поступательно движущиеся звенья по плиткам. Этот спо соб не является совершенным ввиду того, что замеры производятся пе па хеду станка; поэтому применение его допустимо лишь при контроле легких станков. С п о с о б в т о р о й основан на использо вании эталонного винта с гайкой. Между центрами задней и передней баГок контро лируемого винторезного станка устанав ливается эталонный винт с плотно навер нутой на пего точной гайкой. Гайка ли шается возможности поворачиваться вокруг своей оси. К торцу гайки подво дится индикатор с ценой деления 0,002 мм закрепленный на суппорте контролируе мого станка. Станок настраивается так же, как при нарезании винта с шагом, равным шагу эталонного винта. При непрерывном медленном движении станка снимаются показания индикатора через равные интервалы, соответствую щие перемещениям суппорта на расстоя ния, которые не должны быть равны и кратны шагу ходового винта контроли руемого станка. Проверка производится при движении суппорта стайка в обе сто роны. По показаниям индикатора строится график суммарной ошибки. Д л я опреде ления составляющих действительной ошибки кинематической цепи необходима дополнительная обработка результатов измерения методами, изложенными ниже. Подобная проверка кинематической точности станка может производиться и с автомагической записью непосред ственно графика функциональной ошибки кинематической цепи. У