* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
558 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ П Р И РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ добавлением растительного масла или алкияных лаков π алюминиевой пудры. К вспомогательным материалам отно сятся растворители, сиккативы, мел и другие материалы. 12. Вспомогательные материалы Мате риал Марка или помер ГОСТ или ТУ Назначение Бензин, уайтспирит — Для шлифования гост 3134-51 нитрошпаклевки; для обезжиривания деталей перед окраской и разве дения масляных эмалей OCT 657 ГОСТ 1923-50 Для разведения грунта № 133 Скипидар очищенный Сольвент — — раствори тели № 646 РДВ № 049 ГОСТ Для разведения 5630-51 нитроэмалей ГОСТ 4399-43 Для разведения ТУ МХП иитроглифталевых 1812-48 эмалей Мел молотый — ГОСТ 392-52 Для добавления в лаковую шпа клевку Экстракт (сиккатив № 64) M 2 ТУ МХП 935-41 Для добавления в масляные мате риалы ! Раствори тель рс-2 ; ТУ Для разведения АЛ-70, МХП эмалей и лака 1763-48 АЛ-177 № 177 ί Технология окраски Назначение и техника выполнения основ ных технологических операций окра ски [8]. П о д г о т о в к а поверхно с т и к г р у н т о в а н и ю . Высокие за щитные свойства лакокрасочных покрытий обеспечиваются лишь при прочном сцепле нии пленки с окрашиваемой поверхностью, последнее же находится в прямой зави симости от ее чистоты. Поэтому перед нанесением краски поверхность детали должна быть сухой и тщательно очищен ной от всякого рода загрязнений. Ржавчина должна быть удалена, так как она препятствует сцеплению лако красочного материала с поверхностью и способствует дальнейшему развитию коррозии под пленкой покрытия. Окалину необходимо удалять из-за ее хрупкости и возможности отслаивания. Масляно-жировые загрязнения должны удаляться, потому что они уменьшают сцепление лакокрасочного материала с по верхностью. Кроме того, они замедляют высыхание и обладают способностью вы ступать на поверхность покрытия в виде пятен. Влагу с окрашиваемой поверхности необходимо удалять, так к а к она препят ствует сцеплению пленки покрытия с по верхностью; кроме того, наличие влаги под пленкой неизбежно вызовет коррозию металла. Очистка поверхности может произво диться механическими, химическими и тер мическими способами (табл. 13). Г р у н т о в а н и е обеспечивает созда ние надежного антикоррозионного слоя, имеющего высокую прочность сцепления с поверхностью изделия и с последующими окрасочными слоями. Высокая противокоррозионная защит ная способность грунтовок достигается введением в их состав пигментов — свин цового сурика» свинцовых и цинковых белил, цинкового крона и др., тормозящих развитие коррозии металла, и связующих веществ, обладающих высокой водостой костью и малой водо- и паропроницаемостью. Грунтование не предназначено для пол ного укрытия поверхности, поэтому стремиться к получению более толстого слоя грунта не следует. Образование пленки при толстом слое грунтовки замед ляется, что ведет к снижению прочности пленки грунта. Д л я предупреждения поверхности от загрязнения и появления ржавчины грун тование должно производиться непосред ственно после ее подготовки. Выбор требуемой грунтовки зависит от материала окрашиваемого изделия. Кроме стандартных грунтовок, полу чаемых в готовом виде, рабочие составы грунтовок часто приготовляют на за водах-потребителях. Наибольшее рас пространение получило приготовление