* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ДЕКОРАТИВНЫЕ
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ
ПОКРЫТИЯ
551
10. Типовые технологические маршруты электрополирования Назначение электрополироилмия Обработка деталей ответственного назначения для получения макси мально достижи мого качества поверхности при низкой исходной чистоте ее Полирование деталей неответ ственного назна чения для прида ния блеска без существенного повышения чистоты поверхности Полирование деталей неответствен ного назна чении с повы шенными требованиями к чистоте поверхности
Наименование операций
Шлифование черновое „ чистовое . . . . Полирование предварительное Обезжиривание растворителями „ химическое . . . электрохимическое Промывка в холодной воде . „ горячей „ . . Травление электрохимическое Промывка в холодной воде . Электрополирование . Промывка в сборниках . . „ в холодной воде . . . Нейтрализация в содовом растворе Промывка в горячей воде Сушка Механическое глянцевание .
+
— —
I—
—
---
-I— —
f
HH-
+
H-
+
+
-J-
третью щетку, нормально с л у ж а щ у ю для питания обмоток возбуждения машины (при соответствующем увеличении этой щетки), а также в нахождении правиль ного положения щеток. К наиболее удобным в эксплуатации источникам постоянного тока для питания электрополировочных ванн следует от нести селеновые выпрямители. Достоин ствами их являются возможность плавной регулировки напряжения и тока, бесшум ность работы, компактность и отсутствие движущихся подверженных износу частей. К числу других пригодных для питания электрополировочных ванн источников по стоянного тока относятся механические выпрямители. Они несложны по конструк ции, достаточно компактны и расходуют на себя небольшую мощность. Основные операции, выполняемые при разных видах электрополирования, и последовательность их выполнения ука заны в табл. 10.
ДЕКОРАТИВНЫЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
К декоративным гальваническим по крытиям, применяющимся для отделки деталей оборудования, относятся деко ративное хромирование, никелирование,
цинкование и др. Наиболее совершен ным и распространенным видом отделки деталей оборудования, сочетающим одно временно и высокие качества защитного покрытия, является декоративное хро мирование. Декоративному хромирова нию могут подвергаться детали, изго товленные как из медных сплавов, так и из черных металлов. Декоративное хромирование произво дится обычно по подслою никеля для изде л и й из медных сплавов и по подслою меди и никеля для изделий из черных металлов. Иногда применяют и другие сочетания, например хром по подслою кадмия для черных металлов и др. Во всех случаях поверхностный слой хрома придаст покры тию износостойкость и защищает его от потемнения и потускнения даже в воздуш ной среде, загрязненной сероводородом, аммиаком, сернистым газом и влагой, которые в малых, а иногда и в значитель ных количествах всегда содержатся в ат мосфере промышленных районов и в произ водственных помещениях. Д л я этой цели достаточен слой хрома 0,25—0,5 мк. При декоративном хромировании основ ная роль в защите от коррозии принадле ж и т подслоям из меди и никеля, общая толщина которых обычно составляет 25— 30 мк.