* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТРУБОПРОВОДНЫЕ РАБОТЫ 471 может производиться как вручную — при помощи вкладных штырей и рычагов, так и приводной лебедкой. Движение загибаемого конца трубы во все время гибки должно быть плавным. Места, в которых будет достигнут необ ходимый радиус гиба, должны охла ждаться водой по всей окружности трубы. Фиг. 105. Плита с гнез дами для гибки труб, с применением шаб лона: ' — плита; 2— из гибаемая труба; 3 — хомут на трубе для троса; 4— шаблон для заданного профиля трубы; 5 — эксцентри ковый штырь с ру кояткой; 6 — вкладные опорные штыри; 7— трос к лебедке; 6 — * гнезда для вкладных штырей. Охлаждать водой легированные трубы ка тегорически запрещается. Загибку труб надо производить с одного нагрева и обяза тельно в интервале температур 1050—750°С (вишнево-красный цвет). Погиб трубы нужно делать на 1—3° больше заданного угла для компенсации распрямления после охлаждения. Радиус загиба должен быть не менее 3,5 наружного диаметра трубы. Длина нагреваемого участка трубы зависит от угла и радиусов изгиба (табл. 67). Правильность гиба проверяется заго товленным шаблоном. При появлении складок, выпучии и большой эллипсности трубы загибку необходимо прекратить и в горячем состоянии выправить склад ки при помощи гладилки, молотка или кувалды. При загибании труб необходимо иметь в виду, что эллипсное сечение трубы хуже сопротивляется внутреннему давлению, чем круглое сечение, поэтому при загибке труб нельзя допускать образования зна чительной эллипсности. Обратный погиб углеродистых труб можно производить, нагревая вогнутую часть и охлаждая обратную сторону. Трубы в местах изгибов не должны иметь трещин, надрывов, уменьшения внутреннего диаметра и других дефектов. З а г и б к а медных и латунных т р у б о к . Медные и латунные трубки перед загибанием отжигают, нагревая место изгиба в горне или паяльной лам пой до темно-красного каления и охла ж д а я затем иа воздухе или в воде. Д л я предохранения трубок от сплющи вания их заполняют песком или зали вают канифолью. Канифоль расплавляют в сосуде на огне и заливают в трубку. После остыва ния канифоли трубку зажимают одним концом в тиски, вставив предварительно оправку и проложив мягкие прокладки, загибают легкими ударами молотка. При загибании сварных трубок сварной шов необходимо располагать в плоскости, перпендикулярной к плоскости изгиба, так как в противном случае он может разойтись. Гибка медных трубок для маслотрубопроводов и др. может производиться вручную и без наполнения песком и заливки канифолью следующим образом: на отожженный участок трубки, подле жащей гибке, навивается спираль из эластичной стальной проволоки диаме тром 1,7 мм так, чтобы ее витки прилегали плотно друг к другу, после чего произ водится изгибание трубки на требуемый радиус и угол. При изгибании труб ки витки спирали на внешней стороне из гиба трубки расхо Фиг. 106. дятся, а на внутренней Гибка медной плотно сжимаются, трубки при препятствуя образова помоши спирали из стальной прово нию ужимов и гофр локи. на трубке (фиг. 106). MM 67. Длина нагреваемого участка трубы для различных углов и радиусов гиба о Условные проходы труб в 100 1С0 £00 250 Я = 44 Длина нагреваемого участка трубы В 210 315 420 630 315 470 630 945 420 630 НО 1260 525 790 1050 1575 630 945 1260 1690 735 1100 1470 2205 840 1260 1680 2520 260 395 £Гб 790 395 590 790 1180 MM Угол <>твод в град. 300 350 400 100 150 200 250 R = Sd 300 350 4С0 30 45 60 90 525 790 1050 1575 655 985 1315 1970 790 1180 1575 2360 920 1050 1330 1575 1835 2100 2755 3150